全自动折叠口罩机——N95口罩机
面对当前生产设备和原料一件难求，物资运输重重关隘的形势，区内企业各显神通，彰显行业担当，积极转产增产，以缓解我市抗疫物资紧缺现状。区健康产业发展推进中心为保障企业顺利投产，确保企业开工防疫措施到位，靠前服务，主动问询，全程陪送省外设备调试人员调试离场，并现场指导核查企业开工防控措施，在服务项目的同时，落实疫情防控要求，力争保障抗疫物资生产的同时，全力保护企业员工的生命安全和身体健康。
全自动N95口罩机，是精心研制的成果，其设备自动化程度较高，可将传统比较繁杂的口罩生产工艺进行技术革新，将口罩外层无纺布与熔喷布，通过模具生产出口罩形状，且能自动缝合与剪切，从而大大的提升质量与产能，全自动N95口罩外套成型机是生产N95、防尘、各型体杯型口罩的理想替代设备;效率45PCS/分钟。
主要功能和优势：
1.自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。
2.机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。
3.变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。
4.拉筒入料，全自动N95口罩生产机器定制，定位更精准，可使原材料宽度控制到，节约成本。
5.成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度。
6.设备自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。
7.绑带式口罩机采机超声波台湾系统，日本换能器，性能稳定，操作方便。
8.自动化超声波熔接轮采用进口钢材DC53做成，使模具寿命延长，耐磨耐用。
“开发全自动口罩生产线实际上也是自身的社会责任感使然，力求缓解口罩缺口。”欧亚德机械相关负责人表示，年前注意到疫情后，就开始筹备。欧亚德集团从旗下各分公司抽调研发、装配、市场等精英人员组成专项事业部，从市调、设计研发、采购零部件到组装调试发货，各个部门夜以继日共战疫情。在物流方面，欧亚德提前做好计划，在政府和物流公司的大力支持下，确保设备能准时到达每一位口罩生产商的手中。欧亚德机械开发的全自动口罩生产线可以自动完成多个上下料及检测工序，包括人工上料卷、自动输送料、裁切鼻线、超声波焊本体片、裁断本体片、分料、超声波焊耳线、裁断耳线、自动下料、皮带线输出等全流程
生产线的系统集成是一项技术含量很高的工作，其中难点在于“如何确保设备的稳定性及产能”。欧亚德机械通过调研市面上现有口罩机的缺点，依托自身多年自动化机械研发的技术团队，从机构和软件等多个层面上对原有口罩机进行升级改造。
调研发现，市面上很大一部分口罩生产线很容易在各个机台传输转运过程出现叠料的现象，全自动N95口罩生产机器厂家，导致在焊接耳线时，两片或多片产品同时报废，废品也需人工检测才能被筛选出来，造成物资浪费的同时耗时耗力、效率低下。 欧亚德全新的全自动口罩生产线通过优化硬件机构，黔东南全自动N95口罩生产机器，增加软件防护，解决了叠料这项“”，进一步确保设备的稳定性。不仅如此，叠料痛点解决后基本无需人员看守，为面对疫情人工出现缺口的当下，替生产节省了人力，提高了效率。
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