钢结构防腐加工制作流程
（8） 等离子切割：利用等离子弧线流实现切割，适用于不锈钢等高熔点材料的切割。
（9）热成形加工：是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。
（10）冷成形加工：是在常温下进行的。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的变形，或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。冷加工都有使材料变硬变脆的趋势，因而可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时，不得加工低合金钢。
有关管道防腐措施的介绍
面对管道腐蚀的应对措施，防腐，通常方法是采用对管道防腐涂层增加阴极保护，这是世界目前认为腐蚀保护效果好的方法。
涂层是指在管道表面具有保护作用的隔离层，它可以使管道中的金属与空气、土壤、水进行分开，从而有效保护管道不被它们侵蚀。涂层作为腐蚀控制的道防线，阴极保护是是管道防腐根本的措施。因为管道涂层的材料通透性较好，使涂层更好的透气和透水，同时涂层自身就有空缺的洞。其次管道在进行运输，装卸和施工的过程中，容易对涂层造成伤害与破坏，管道在进行埋地之后，周围的土壤作用和人类的一些行为都有可能对涂层造成一定的损害，因此，涂层并不能完全对管道进行隔离，如果只靠涂层进行隔离，设备防腐，并不能完全防止管道的腐蚀，还要对管道进行阴极保护技术，来对管道进行防腐。
阴极极化防腐措施是指，球罐喷砂，对管道施加阴极电流，这样可以为被腐蚀的环境提供电子，储罐防腐，从而防止金属被腐蚀。涂层保护是道防线，那么阴极保护就是第二道防线。涂层有效维护管道阴极极化所需要的电流，这样才可以使阴极保护应用到对管道防腐的措施中。其实，阴极保护和涂层是相互联系的，阴极保护有利于解决涂层中的缺陷，阴极保护在管道防腐方面起着至关重要的作用，同时有利于管道的腐蚀控制。
钢结构防腐加工制作流程
（22） 卧装：构件放置平卧位置装配。用于断面不大但长度较大的细长构件。
（23） 胎膜装配法：把构件的零件用胎膜定位在其装配位置上组装。用于制造构件批量大精度高的产品。
（24） 电弧焊：利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊之分。
（25）电阻焊：以电流通过接触的两个焊件，在接触处电阻，电流通过产生高温，使材料呈半熔化状态，在加压力而熔合起来。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。
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