20世纪90年代末期，随着计算机技术的发展，随着各种进口元器件的大量采用，在综合吸收已经研制开发旋压设备的基础上，设计制造出集国际上的数控系统、液压系统、机械及各种元气件于一身的旋压设备，国产旋压设备完成了由液压仿形到全数字控制的转变。这些设备的特点表现在以下几方面：
（1）数控系统广泛采用国际上、的数控系统如西门子840D，控制轴数多，控制精度高，同时性能稳定可靠。
（2）液压系统采用伺服阀或比例伺服阀，频响高，全闭环控制。尤其是比例伺服阀，气瓶收口机，综合了比例阀和伺服阀的优点，成为数控旋压机床电—液转换的的控制元件。
（3）主轴系统采用交流变频或直流调速，变频器采用进口元件，能够做到恒线速度控制。
（4）采用进口主轴轴承，进口滚动导轨等旋转传动部件，提高了整个设备的精度和可靠性。
（5）光栅尺、位移传感器、旋转编码器等多种位移、位置反馈元件也采用国际和可靠性的品牌。
自动旋压机，自动数控纺丝机等产品与国外同类设备价格的比较水平，无论在产品品种，规模精度，气瓶收口机图片，设备能力和自动化程度上，还是在理论研究过程中仍存在一定距离。
许多科学技术工作者致力于这项研究工作，在过去的20年中取得了较大的发展，许多产品的精度和功能都接近或达到了国外的先进水平。少数的国内高等院校，气瓶收口机咨询，例如西航北航，哈尔滨工业大学等，静安区气瓶收口机，一些研究力量一直在数控纺丝机的开发，新技术的理论探讨和开发上。
在金属加工领域，旋压加工是一种无切削成形的技术，具有变形条件好、产品性能稳、尺寸公差小、材料利用率高、产品范围广等优点。不过，在数控旋压机的加工过程中，有时会出现模具变形，这让一些操作人员感到不解。其实，只要搞懂了模具变形原因，就可以防止或减少变形情况的发生。
数控旋压机的模具用什么材料制成？
首先我们要了解数控旋压机模具的制造材料有哪些。
根据加工的材料不同，模具使用的材料也不尽相同。铝旋压加工常用45#钢，45#钢硬度低，容易加工，材料成本低。因旋压铝的模具速度较慢，用45#钢就可以满足需求，模具的使用周期约为5年；若产品内壁表面要求光亮，则需选择CR12钢作为模具材料。因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关。CR12钢热处理后硬度较高，耐磨性更好，精车之后抛光可达镜面；铁旋压加工、不锈钢旋压加工也需要制作CR12钢的模具，因铁和不锈钢材料硬度较高，对模具磨损较大，CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期可为10年。
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