秸秆打捆机是一种农业和畜牧养殖设备，它可以一次性完成玉米秸秆打捆工作，在应用前我们一定要做好它的保养工作，从而延长其使用寿命：
1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，小麦秸秆打捆机价格，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。
3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。
4、润滑指注入点应每班次（作业10小时）加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。
5、秸秆打捆机试运转结束后，或经较长时间运行，方捆秸秆打捆机，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现玉米收获机械漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要彻底更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。
6、各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。
秸秆打捆机
秸秆打捆机的优点
1、产能高、耗电低：秸秆压块机，每小时产能1500公斤—2000公斤，电机45kw。若无电力设施可用柴油机代替。
2、秸秆压块机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
6、秸秆压块机的工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库
秸秆打捆机维修
1.送带长度控制的电位器在零位
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有异物。
打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确。
一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，车载玉米秸秆打捆机，仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。
秸秆打捆机适合饲料企业的润滑油种类很多，由于运转速度和工作环境的不同，润滑油的标号与使用也不尽相同，正确选择润滑油对加强机械的管理工作显得重要。
1、根据设备说明书上的规定选择润滑油的种类和标号。一般的设备制造厂家都会润滑油的生产及使用并不是标的十分清楚，在油品的推荐上也不能完全符合需要，这就需要在实际工作中根据需要进行选择。
2、根据设备的工作条件选择。摩擦工作温度较高的机械要选用黏度较大的油，要保证正常工作状态下的油脂的厚度，湖南秸秆打捆机，同时要保证在低温环境下润滑油能够顺畅流动；当机械工作速度较高时，要选择黏度较小的油，保证良好的渗透性和流动性，如果这个时候油脂太厚，会加大运转阻力；当负荷比较大的时候应当选用黏度稍大的油。
秸秆饲料粉碎机是需要人工辅助操作的大型设备。由于很多养殖户对于饲料的需求量较高，因此每天都需要进行大量的饲料粉碎工作。大家将规定量的饲料装入粉碎机的搅拌桶后，启动设备电源开关，那么粉碎机就会立刻进行工作。
秸秆打捆机主要是依靠电机带动了饲料的运动，然后利用高速运转的方式，让饲料自动变为较小的颗粒。所以，粉碎的效果越好，那么就要求机械的品质越高。这种粉碎模式不会对饲料造成过多的浪费，而且能够保证后的粉碎效果。通常情况下，我们在使用秸秆饲料粉碎机的时候，都需要添加一定的水分。添加水分的目的主要是为了能够更好地发挥粉碎的作用，促使原料能够完全被碎化，便于使用。那么设备添加水分有什么要求？一起来了解一下。
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