广州市汉鹏实业投资有限公司要以结合生产制造舞台灯零配件，五金配件板金加工、五金喷涂生产加工、喷涂和航空箱产品研发制做技术专业一体化的有限责任公司。企业关键业务流程有钣金件产品研发制作集成化，喷漆拼装集成化等模块化设计生产制造管理体系，企业归属于高精密钣金件制做及五金喷涂的技术专业企业。热烈欢迎来资询！钣金加工服务热线
保证折弯间隙，避免折弯干涉
由于钣金折弯公差的存在，在钣金折弯的运动方向上，需要保证一定的折弯间隙，以避免折弯时干涉而造成折弯失败，如下图所示是一个具有复杂折弯钣金件的简化图，折弯顺序为上侧边先折弯，右侧边后折弯，在原始的设计中，两个折弯边没有间隙，当上侧边折弯完成后，再讲右侧边折弯时，因为钣金折弯公差的存在，很可能造成右侧边在折弯过程中与上侧边干涉，在改进的设计中，右侧边与上侧边至少保留0.2mm间隙，可以有效避免折弯干涉。
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对于焊接件，建议不使用镀锌板。因为锌的熔点为419.5℃，挥发温度为908℃。电焊熔滴平均温度在2000℃以上，电弧温度在4000℃以上。在焊接时，大量的锌被蒸发，除造成零件焊接缺陷和抗腐蚀性能低外，更为严重的是挥发的锌蒸气易使焊接工人锌。
倡导绿色钣金加工就要从身边做起，在追求自动化、数字化和信息化的同时，保护好员工的身体，钣金加工供应，如激光切割机除尘器和防护罩的安装等。对于焊接而言，应注意焊烟除尘并使其与焊台隔开，钣金加工厂家，减少射线照射。同时，应注意喷砂、阳极氧化中的噪声、粉尘、氧化剂的个人防护，以及打磨时粉尘的吸收和个人防护。
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激光加工机的发展促进了“精密钣金加工”技术的飞速发展。在折弯加工中，决定折弯精度的因素有滑块（折弯机的滑动部分—Y轴：决定角度）的停止位置和后定规/挡料BG（L轴：决定尺寸)的设置，广东钣金加工，这些加工条件的设定决定了产品的优劣。因此，因材料回弹影响而难以预测加工精度的折弯加工，大多使用数控折弯机，通常是将熟练技能工的技术融合到机器软件中，来实现“精密折弯加工”。我们不妨从具体的工序和产品入手来分析问题，解决钣金产品的质量波动问题。首先，我们罗列一下钣金加工的一般工序：⑴下料，剪板、普冲、数冲、激光切割等；⑵压铆、拉铆等钳工作业；⑶折弯成形；⑷焊接，CO2气体保护焊、MAG焊、TIG焊、MIG焊、点焊/碰焊、螺柱焊等；⑸表面处理，喷粉、喷油、电镀、阳极氧化等；⑹组装及包装。
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