下面几点是为大家整理的托盘吹塑机操作流程：
1、未经过专业培训的人员，禁止操作该机。
2、在开机前确保机器接地接零，避免漏电造成不安全事故的发生。
3、小机在加热前，应认真的检查各部分冷却水是否接通。
4、机器在运行前，将机台上升到合适的位置，确保机头与模板不发生碰撞，避免造成设备的损坏。
5、机器系统压力在出厂前已经设定好，无特殊情况不能随意的进行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。
托盘吹塑机的使用环境要求
托盘吹塑机适应在以下环境条件下工作：
1、海拔高度不超过2000米
2、工作环境空气温度＋5°C－＋40°C；
3、工作环境相对湿度不超过85%
4、工作环境大气压力0.85-1.1标准大气压；
5、工作场所无强电场、强磁场、强电磁辐射、强紫外线、强振动波；
6、工作场所空气流动速度不大于3级；
7、电源38V(AC)，50Hz;
8、气源干燥、干净，压力0.8—1.0MPa，压力稳定；
9、冷却水无污垢，水温10°C--30°C，水压0.1—0.4MPa，山东托盘吹塑机，压力稳定；
10、机器倾斜角度不大于3°C；
11、安装基础承载能力不小于2MPa。
托盘吹塑机螺杆是托盘吹塑机的重要组成部分。吹塑机螺杆的主要种类有哪些呢？
托盘吹塑机螺杆的主要种类有普通型、分离型和混炼型三种，其结构与特点如下：
托盘吹塑机螺杆一：普通型螺杆
普通螺杆在结构上可分为三段，即加料段、渐变段和计量段。三段间相互独立而不重叠，其特点为长径比(L/D)为(20～30)/1；加料段长度为(4～8)D，计量段长度为(6～10)D。其作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。
托盘吹塑机螺杆二：分离型螺杆
分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同，其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5～15倍。分离段中，托盘吹塑机，在螺槽内设有屏障棱(又称次螺棱)，这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时，以使熔体可顺利通过次螺棱，而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开，形成两相邻螺槽，沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小，而熔体槽截面逐步变大，达到分离段末端，固体槽变消失，熔体槽便占了整个螺槽。
其作用是把塑料固体与熔体分开后，托盘吹塑机供应商，有利于使固体床稳定，降低或消除固体床的破坏程度；并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用，使塑料熔体流变性更佳。
托盘专用吹塑机螺杆三：混炼型螺杆
混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力，只是增加各组分间空间分布，是组分的尺寸不发生变化的混炼。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程，托盘吹塑机，可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸，并使其分布到混炼物中去。在塑料加工过程中，分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用，但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用。
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