高频热处理 高频淬火 常熟金利泰机械

高频淬火技术在使用上的主要优点

   1.材料利用率高   高频淬火技术在加工材料上的利用率非常高，反应材料在反应之前就投入反应炉中，没有任何的浪费，在反应的过程中淬火以后材料化为液态或者是气态，在投入碳、氮或其他元素，是其充分的反应，冷却以后材料没有任何的浪费。

   2.污染小   由于高频淬火利用材料之间的物理以及化学反应得到，高频淬火工艺，只要选择好反应的过程以后，得到的产物基本是是固定的，在冷却以后一般呈现固态，造成的污染非常小，对于生产的污染，甚至还可以回收利用，在此发生反应，得到原材料，污染非常小。

   3.反应多样   高频淬火对许多的材料都使用，无论是什么样的材料，通过足够的高温低压，基本上就可以汽化或者是液化，这样的发生反应更加的容易，也更加的安全，对于许多其他操作无法加工的材料基本上可以使用高频淬火进行加工操作，种类非常丰富。 

高周波加工和热压机加工有什么不同？

原理不同：

高周波加工原理：“高周波/高频热合机焊接熔接工作原理”即通过高周波电子管振荡发射高频磁场能量，并且传导作用在被加工的塑料件，高频能量渗透材料分子内部，高频淬火厂家，迅速使得塑胶塑料材料的分子极化，材料分子在同方向随高频电场方向排列，由于分子极化，从而达到牢固的熔接。

热封机原理：我们所说的是狭义上的热封，也就是就是利用温度条件，使被加工塑料膜需要封口部位，进行受热接近塑胶塑料材料的熔点，使其变为粘流状态，助一定压力，使两层塑料薄膜熔接，高频淬火，冷却一段时间后，塑料膜材料就可以保持一定强度和密封性能。保证了商品在包装、运输、贮存和消费过程中可以承受一定的外力，商品就不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，原理简单，操作简便。

什么是退火和正火？

?将工件缓慢加热到一定的温度（温度范围根据不同的退火方法而定），保温一段时间后缓慢冷却（通常是炉中冷却到450～550℃左右出炉空冷）下来的热处理工艺，称为退火。将工件加热至Ac3或Acm以上30～50℃，保温一段时间后，在空气中冷却下来的热处理工艺，称为正火。退火和正火的目的分述如下。 

退火的目的： 降低硬度，改善切削加工性。 消除锻、轧后的应力，稳定尺寸。 为淬火做好组织准备。消除各种缺陷，改善组织（如枝晶偏析等化学成分的不均匀性）。 

正火的目的： 消除锻、轧后的应力。 细化晶粒，均匀组织，为final热处理做好组织准备。改善组织，提。如清除网状渗碳体、大块铁素体等组织缺陷。对机械性能要求不高的工件，正火也可以作为final热处理，使其获得一定的机械性能。正火通常用于碳钢和合金钢。有些合金钢正火时也得到马氏体组织，高频热处理，这时起到了淬火的效果，一般不叫正火，而称为淬火。

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