煤粉转子秤在运行过程中或会出现渗油严重的现象,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,微粉秤结构,传统方法不可能实现。目前西方国家多使用新材料解决该类问题,迈特雷超级密封剂&润滑剂就是其中应用效果较好的。其具有好的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。
转子秤的日常维护
转子秤常见故障及维护:
1、下煤不稳,计量不准确,误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤
点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与
风压是否满足要求,罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团,或因煤粉过湿,或因
轴密封加油过量形成煤泥,造成设备负荷加大。
3、运行中突然跳停。变频器过载报警,此时用手盘车困难,说明有异物卡
在转子内,先可用手动或机旁开车使转子反转,将异物送至出料口吹走,如盘车
力很大,只有调大间隙卸掉进风管取出异物。
4、转子秤观察孔漏料,多是送煤风机风量过大所致。一般做法是,微粉秤厂家,在风管
入秤口加旁路管道,并设有手动蝶阀调节,这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
微粉秤
煤粉转子秤喂料过程煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出,经过入口软接头进入转子部分,煤粉被转子的隔仓带走,旋转225°,到达卸料区域,由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口,送至燃烧器。
优点1、运行可靠
2、由贮仓直接排出,在转子秤前不需要喂料控制装置
3、降低煤粉喂料的波动,减少过量空气,从而在排出气体时不会增加CO
4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体,省去了旋转闸门和螺旋泵
5、压缩空气系统压力的变化不影响精度,测重精度高
6、转子秤的结构紧凑,节省了空间位置,内蒙古微粉秤,建筑面积小,螺旋微粉秤,减少了基建投资
7、能承受1兆帕的压力,具有防爆性
8、总体设计上为复合式结构,转子维修简单,能快速更换磨损件,不需要专门工具和起重设备
9、采用了特种材料,使用寿命延长,减少了维修量,节约了资金,提高了设备运转率。
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