激光焊机的应用范围
现在激光焊接已经广泛应用于现在的汽车制造产业,涵盖了现在汽车制造的众多环节,比如车架、车顶、车门、后备箱、驾驶杆、轮毂和燃油过滤器等众多方面,是现在汽车加工领域的多变手,赋予了现在汽车加工的众多可能,让我们消费者能够享受更加高品质的产品。而激光技术在汽车领域的出色表现,汽车零件激光焊接,也是被众多汽车制造商所关注,作为汽车品牌的宝马,也将激光焊接技术进行了引进,激光焊接,以克服传统焊接的不足。
激光焊机
激光焊机焊接有两种基本模式:热导焊和深熔焊,前者所用激光功率密度较低(105~106W/cm2),工件吸收激光后,仅达到表面熔化,然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅,深宽比较小。后者激光动车密度高(106~107W/cm2),工件吸收激光后迅速熔化乃至气化,熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底,使小孔不断延伸,直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时,小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方,激光加工,凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大,深宽比也大。在机械制造领域,除了那些微薄零件之外,一般应选用深馆焊。
能量负反馈焊接机-普姆锐激光设备
能量负反馈激光焊接机的工作原理:在激光器的输出端增加一个能量检测装置,不锈钢带激光焊接,用来检测输出激光能量的大小,并将该信号实时的反馈到控制端,与理论设定的能量进行比较,形成一个闭环控制系统,达到准确控制激光能量输出的目的。 能量负反馈的优点:配备了自动能量检测补偿系统,能量输出更加稳定,焊点大小一致,在焊接材料及型号不变情况下,设置适合的焊接参数可以长期使用,不会因氙灯的衰减及更换氙灯而要去重新设置焊接参数,保证了稳定良好的加工状态,减少产品不良率,更适宜自动生产线集。
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