搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属设备。釜内适用介质：各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的HF，温度大于或等于200℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜工作原理：搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面，通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面，形成光滑、洁净的衬里层，因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。
反应釜出料形式有球阀、下展阀，四氟球阀。搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。
反响釜安装挡板后的螺旋桨，搪瓷反应釜，使液体纵切面呈现的螺旋状凹流受挡板的阻截作用而构成垂直液面方向的上下折流，此时，液体构成向轴心的轴向流而使凹穴消逝。
除挡板外，设备内的附件，反应釜，如蛇管，导流筒也起一定程度的档板作用。
由上可知，搅拌器在釜内所构成的流型，对体系的混合效果以及热和质量传送右密切关系，而搅拌流型不只决议于搅拌器本身性能，还受釜内附件及其安装位置的影响。
工业消费中，反响釜挡板的安装应尽量接近全挡板条件。在已定的转速下，再增加附件而轴功率仍深持恒定不变，称为契合“全挡板”条件。通常径向安装宽度为釜直径的四块档板即能满足该条件。
正确的使用可以延长反应釜的使用寿命，节约成本，电加热反应釜，如果使用方法不对，会造成很大的损失。
化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，不锈钢反应釜，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
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