未来的驱动力
在未来，随着大数据、智能制造、3D打印、3D试衣等一系列软硬件技术的进一步发展，突破了量体、打版等以往难以规模化的关键环节，这种柔性供应链将会在很大程度上降低制造成本、缩短定制周期，服装定制市场将会迎来彻底的变革。
另外，随着人们观念的逐渐改变、对于个性化需求的增加和人工智能程度的增加，今后的产业将会向服务业快速转型，对于职业服装的需求逐渐增加，更加带有设计美感的职业装将会越来越多，相信职业装在巴黎高i级定制时装周的亮相次数也会越来越多。
工1信部发布新规，多举措规范印染产业转型升级
工1信部于2017 年7 月14 日发布《印染行业规范条件（2017年版）征求意见稿》，供应化纤机械设备，提出多项举措促进印染行业结构调整和转型升级。新版规范条件将于2017 年7月底完成公示，化纤机械设备，此后正式规定将会推出并实施，《印 染行业准入条件（2010 年修订版）》将同时废止。具体内容包括：
1）企业布局方面：印染企业建设地点需符合国家产业规划和产业政策，风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸规定范围内不得新建印染项目，已建项目需关闭、搬迁或转产。缺水或水质较差地区不得新建印染项目，水源相对充足地区新建项目需在工业园区内集中建设，园区外企业要搬迁入园，实行集中供热和污染物集中处理。
2）工艺设备方面，印染企业要采用技术先进、节能环保的设备，新建或扩改建生产线总体要达到或接近国际领1先水平，禁止使用国家规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁用达不到节能环保要求的二手设备。
3）质量管理方面，印染企业产品质量要符合国家或行业标准，产品合格率达95%以上，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督。支持企业采用信息化管理手段提高管理效率和水平。
4）资源消耗方面：印染企业单位能耗及用水量需达到规定，例如棉、麻、化纤及混纺机织物百米能耗不高于30公斤，取水量不超过1.6 吨。
5）环保及资源综合利用方面，印染废水应自行处理或接入集中废水处理设施，在线监控，达标排放，水重复利用率达40%以上。企业要定期实施清洁生产审核，开展能源审计，提高清洁生产水平。
目前中国现行织造业转型思维还没有完全调整过来，批发化纤机械设备，有些长丝织造企业还在想着投机，瞄准市场需求量大的低端，做短期性的低成本投资，棉织原料资源短缺和生产成本都是纺织工业结构调整的障碍。因此，织造行业转型升级，调整结构，转变增长方式，任1重而道远。另外，我公司低端结构品种不丰富，在市场变化速度过快的情况下，应变能力有些欠缺，中高i端产品成本相对较高，对现行市场和销量有一定的影响。
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