自清洗过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力精密过滤器、真空自清洗过滤器和加压自清洗过滤器三类.重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差，在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操纵.真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力.这种自清洗过滤器又分为间歇操纵和连续操纵两种.间歇操纵的真空自清洗过滤器可过滤各种浓度的悬浮液，连续操纵的真空自清洗过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液. 加压过滤器以在悬浮液入口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，合用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操纵和连续操纵两种.自清洗过滤器应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用.先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验，测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出相宜的过滤前提，初步选定自清洗过滤器类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证.
自清洗过滤器滤材清理不够
启动模式设定不当：自清洗过滤器有压差启动、时间启动和手动启动。选择压差启动时，压差值应设定在0.1MPa以内，压差值设定过大则会使清洗频率降低，杂质清理量减少。选择定时启动时，也需要注意，设定的时间应与压差启动间隔时间相当，全自动双级精密过滤器厂商，间隔时间过长有可能会导致滤网独堵塞。滤材清理不够：虽然自清洗过滤器具备自洁功能，但在连续作业中，还是会出现些许残留，需要定期对滤网、滤器进行清洁。尤其是对于一些高粘度的液体，在停机后，在滤网的两面容易出现板结、凝固，定时清洁必不可少。机器正常的老化磨损：自清洗过滤器滤网寿命一般三到五年，式自清洗过滤器寿命一般一年半。但滤材使用年限饱和时，久应及时更换，否则也会导致过滤效果不佳。
高压管路过滤器(A)：设在泵的出口管道上，有保护污染物不进入系统的作用。因此，全自动双级精密过滤器生产厂家，可以控制系统的污染物浓度。但是，天津全自动双级精密过滤器，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。 1、空气过滤器：设在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压，全自动双级精密过滤器价格，引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。 2、高压管路过滤器(A)：设在泵的出口管道上，有保护污染物不进入系统的作用。因此，可以控制系统的污染物浓度。但是，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。 3、吸油过滤器：该过滤器设在泵的吸入管路上，滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物，有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象，熔喷式滤芯必须充分注意压力损失，一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此，它不是控制系统的污染浓度的过滤器
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