我们有时候会发现压铸模具出现了气孔的现象，这大大影响了产品的外观，是不利于生产的，那到底是什么原因引起的呢？我们要怎么去解决这样的问题呢？
金属液在压射室充溢度过低，发生卷气，引起初压射速度过高；模具浇注体系不合理，排气不良；熔炼温度过高，含气量高，熔液未除气；模具温度过高，留模时间不对，过早开模，受压气体影响发生膨胀；脱模剂、打针头油用量过多；喷涂后吹气时间不够，模具外表水迹没有清理干净等都是影响压铸模具产生气孔的原因。
锌合金压铸件以锌铝合金为主，压铸模具批发价，但是锌和铝都是性质很活泼的金属，既溶于酸也溶于碱，压铸模具，因此在镀前处理的时候不能使用强碱除油和强酸浸蚀。此外，压铸模具销售，锌合金压铸过程中，压铸模具销售价，由于冷却时各元素凝固点不同，表面容易产生偏析，形成富锌相和富铝相。强酸和强碱能使富锌相进行溶解，使压铸件表面产生微气孔等缺陷，还会使孔内残留碱液或酸液，影响表面的美观。
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