在机械设备中，齿轮常用材料有45号调质钢，40Cr调质钢等。45号钢，齿轮公司，40Cr在调质后进行表面淬火可以在基本保持齿根弯曲疲劳强度的前提下很大程度地增加齿面疲劳强度，齿轮，40Cr齿轮采用调质后表面淬火的热处理工艺可使齿面硬度达到45～55HRC。20CrMnTi（渗炭后淬火）是比较好的齿轮材料，其强度极限（1200MPa）和屈服极限（1100MPa）是相对较高的，表面硬度可达58～62HRC，在高速重载并且对机械尺寸和质量有较高要求的设备中的典型材料。
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中国处于工业化、市场化和城镇化加快发展的时期，也处在消费扩大和结构升级的时期，装备制造业将迎来难得发展机遇，为齿轮的发展提供巨大市场空间。“十二五”是我国齿轮行业发展的黄金期，行业应加快朝“由大变强”的目标迈进。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，齿轮加工，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。随着国民经济的高速发展，全行业年销售总额已突破千亿元，形成了企业多元并存、共同发展的行业格局。
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工业通用齿轮的使用在工业行业中做了很大贡献，并且使用也是一种智慧的结晶，齿轮生产商，多余工业通用齿轮的使用有着特殊的特点：
（1）工业通用齿轮的结构非常简单，并且使用的时候产生的效率比较高，非常容易制作，工业通用齿轮的使用寿命非常长。
（2）对于工业通用齿轮的使用和电动机，减速机还有滚筒之间是并列的，从而是能够导致横向的尺寸是比较小的，并且机器的使用紧凑。
齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
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