常见的高浓度氨氮废水处理的弱点：1.无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，高邮氨氮处理器，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性投资太大，“吹脱”动力消耗太大。2.续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，氨氮处理器公司，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。3.续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比A/O法小，氨氮处理器厂，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到国家一级或二级排放标准。
反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，氨氮处理器批发，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
氨氮废水的处置办法通常有物理法、化学法、物理化学以及生化法等。物理法有反渗透、土壤灌溉等；化学法有离子交流、折点加氯、含氨副产品焚烧、催化裂解、电渗析、电化学处置等；物理化学法有空气吹脱法、蒸汽汽提法等；生物法有藻类饲养、生物硝化等。
依据国内外工程实例及资料介绍，当前在实践工程运用中主要有生物法、空气吹脱法、蒸汽气提法、折点加氯法、离子交流法、化学沉积法、膜分离法、反渗透法和电渗析法等。
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