熔炼关键工艺控制
1 配料工序
要加入一定量废钢，破碎机耐磨衬板，以保证降碳细化组织，高锰钢耐磨衬板，提高铸件性能，耐磨衬板铸造厂，45#加入量控制在5%-10%。
2 加料工序
加料顺序为：回炉料-45#钢-铬铁-铜、镍-磷铁。对于标准自由能小、易于氧化的铬铁应炉前加入，氧化物生成的标准自由能大、氧化损失少的铜、镍于1300℃左右加入，磷铁于1400℃左右炉后加入，注意磷铁粒度不能太大。
3 温度控制
为保证孕育效果，出铁温度要控制在1500℃-1550℃。孕育剂确保充分溶解和吸收，净化铁液。
4 孕育处理
孕育处理不但影响石墨的数量和形状，而且使铸铁共晶晶粒变小，还能提高铸铁组织的性能的均匀性而减轻铸铁对冷却速度的敏感性。一般采用含Ba、Ca、Al孕育剂，加入量为0.5-0.6%，加入时应均匀、缓慢、连续，粒度要适中。
鉻的應用簡介
由于鉻具有質硬而脆，耐腐蝕等優良特性，因此被廣泛應用于冶金、化工、鑄鐵、耐火及高精端科技等領域。
冶金工ye
鉻質硬，常被摻進gang里制成既硬又耐腐蝕的合金，主要用來煉制不銹gang、耐regang及各種dian re元件材料。不銹gang在遇到具有腐蝕性的物質時，其表面就會形成一種細致而堅實的氧化鉻薄膜，保護內部的金屬不繼續受腐蝕，有些不銹gang甚至在800℃的高溫中，還能保持其優良的性能。鉻gang是制造ji械、坦克和裝甲車的好材料。
慶云輝煌精密鑄造有限公司主要生產各種耐磨耐re鑄件，主要產品有，各種耐磨襯板，各種耐磨管道，爐篦條、爐排、耐磨錘，歡迎新老客戶前來ding購。
磷、镍、铬、铜耐磨系列化学成分：
碳：2.7%—3.1%
硅：1.8%--2%
锰：0.8%--0.95%
铬：0.15—0.2%
镍：0.2%--0.4%
铜：0.2%---0.3%
磷：0.15%--0.25%
硫：小于0.08%
铸件的金属基体组织为珠光体，均匀分布的铁素体不超过5%，石墨为A型呈均匀分布的涡卷片状，其含量为3%-11%，耐磨衬板，长度为60-240微米，长宽比大于25，石墨间距为大的间隔程度，不允许存在自由渗碳体和任何外来夹杂。单独细小分散的磷共晶含量<2%。硬度检查，硬度为布氏硬度187-241（3.9-4.4d），还需进行X射线检测，不允许有缺陷存在。铸件硬度检测前后均应进行金相检查。因此，条件是比较苛刻的。
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