真空带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。今天小编主要为大家带来的是真空带式压滤机的滤带清洗装置介绍：
真空带式压滤机的滤带清洗装置由喷淋器、清洗水接液盆和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程作准备。由于滤带运行是连续的，所以脱水过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水水压、喷淋器结构、物料与滤带本身的结构等。
带式压滤机如何进行防腐？
带式压滤机的钢材表面处理清除污物，锈层。主要是黑氧代皮，厢式压滤机供应，它是电化学腐蚀的阳极，厢式压滤机价格，是根源，厢式压滤机哪家好，所以必须除干净，达到sa2.5级的表面处理，再进行下一步。
带式压滤机进行涂刷专用防腐漆分三步，厢式压滤机，底漆、中层漆和面漆。因为带式压滤机都是和废水、污泥分不开的。一般带式压滤机都添加了防水，防氧化、防电解质穿透涂层，这样就实现了重防腐蚀涂层体系。
在带式压滤机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加；如果带式压滤机性能差一些，则可适当减少物料的处理量，将平料器降低，使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°；调整带式压滤机的带速，如物料为活性污泥，则带速为2～3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速，如物料为活性污泥，则带速为4～5m/min之间。
带式压滤机的技术要求：
1.带式压滤机应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图纸及技术文件制造。
2.带式压滤机选用 的材料、外购件等应有供应厂的合格证明，无合格证明时，制造厂须检验合格方可使用。
3.所有的零件、部件必须经检验合格，方可进行装配。
4.焊接件各部焊缝应平整、光滑，不应有任何裂缝、未熔合、未焊透等缺陷
5.金属辊表面的镀层或涂层应均匀、牢固、耐蚀、耐磨，衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。
6.设备安装后所有辊子之间的轴线应平行，平行度不得低于GB1184中的10级精度。
7.直径大于300mm的辊子应使用平衡法进行静平衡试验。辊子安装后要求在任何位置都应处于静止状态。
8.按要求涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细微、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆等现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。其质量应符合JB2855的规定。
9.空运转连续运行时间不少于2h，并应符合下列要求：
9.1主传动装置：
9.2电机、减速器、联轴器、链条等转运及传动部件，运转应平稳，无异常现象：调速器的数字指示值应和实际转数相符。
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