插件机优点
1、提高安装密度；
2、提高抗振能力；
3、提高频特性增强；
4、提高劳动效率；
5、降低生产成本。
操作方法
1、工装袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。
2、在机器后料栈旁工作时，异型插件机厂商，必须按下STOP键使之亮。
3、女工要求戴头巾，微型插件机，长发要上盘，男工不允许系领带，工作中防止进入机器。
4、机器单人操作，严禁多人操作。
5、工作中双手上板、下板，在机器内修元件要用钳子或镊子（轴向元件），c172插件机，双手配合好，手离开插件区后，再操作控制面板。
6、开动机器前务必清除机器工作台上所有工具杂物。 异型元器件插件机
7、在工作中禁止把任何物品放在工作台上，以免损坏机器。
8、在工作中如机器不明原因突然停下，不得把手伸到插件头之下。
9、正常生产中出现插件错误时，不得把手伸到插件头下。
10、对于自动上下板机，机器正常生产中，湖南插件机，禁止将手伸入到送板桥下。
如何提高插件机质量的小技巧
预先控制。指的是插件机在开始生产和运行活动前的控制，它包括两个方面：准备检查资源和预测其利用效果。处理转换后得到的结果是否满足需要是预测的重要组成部分。如果它符合，那么插件机的企业活动就可以按照原来的程序进行。如果不符合要求，则需要及时处理相应的问题。
现场控制。又称过程控制，是指在插件机的业务流程开始后，负责人在活动中指导和监督人员和事物的质量。如制定质量手册、质量程序发布文件，并配备必要的人员，不断检查实际执行情况，确保质量政策的落实和目标的有效实现
1、组装好的插件头，调整左右切刀、成型刀、推刀三者之间间距为0.013mm，使H轴上下运动顺畅。
2、调整下切刀上固定螺丝使上切刀与下切刀之间距离为0.013-0.025mm间距。
3、调整左右成型刀片使成型刀与成型刀片之间有0.10-0.15mm间距，调整方法是在成型刀片上垫对应的纸片
4、调整成型刀固定螺丝使两成型刀移到微调使成型刀上表面在同一平面上
5、调整左右外成型刀导向，使“H”轴推下来，松开外成型刀导向固定螺丝，使外成型刀导向接触到成型刀，并锁住固定螺丝。送一个跳线成型看两引脚是否水平，否则调整对应外成型刀导向（误差值在1mm内，否则请专业人士调整对应的刀架），是成型元件引脚正好水平
6、松开刀盒上的固定螺丝松开刀盒上的固定螺丝，调整左边调整块使成型刀与PCB板有0.10-0.25mm锁住固定螺丝
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