卧螺离心机之淀粉洗涤、分级、脱水，大豆、麦类蛋白的脱水，鱼粉、鱼肉脱水，酒糟脱水，果汁的净化与果肉纤维的脱水，动、植物油的分离与净化，煤焦油的分离与净化，粪便分离机，高岭土、石墨的分级与脱水，染料、颜料的分级与脱水.卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广，能广泛地用于化工、石油、食品、制药，环保等需要固．液分离的领域。能够完成固相脱水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分离，粒度分级等分离过程。
餐厨行业卧螺离心机
餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，食品加工产生的下脚料(胞余)和食用残余(沿脚)，其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。
★技术特点：
1.适用范围广，兼容性强，可处理各类有机废弃物，包括餐厨垃圾、厨余垃圾、菜市场果蔬垃圾、农林废弃物等。
2.多级破碎技术，分离机，实现有机物的破碎利用，避免有机物浪费，提高有机物利用率，提升经济效益。
3.柔性限度破碎技术，实现无机物的zui大化分离，避免无机物混进有机质浆液，猪粪固液分离机，避免无机物影响后续工艺处理效果，保护后续处理设备正常运行。
4.处理过程安全环保，无废水废气等污染排放，废水经过处理后可循环利用，经济节能。
发酵行业卧螺离心机
玉米、木装、稻米、小麦淀粉等是酒精行业应用广泛的原材料，经发酵、蒸馏后的醪液越来越多的酒精生产企业采用离心机进行脱水，解决了传统过滤设备占地面积大、劳动强度高、后期维护费用高等问题，同时由于离心机脱水的、稳定以及环保性，为脱水以及后续工艺能源的节约提供了保障。
以玉米、木薯为原料时，酸液中的高含砂量是影响离心机稳定性和使用寿命的重要因素，离心机全机配备耐磨防护材料，大大延长了离心机维护周期，保证年正常运行时间。
超高推料扭矩需要高扭矩的渐开线行星齿轮差速器作为基础，离心机配备的差速器具有高扭矩、高转速、发热量低、散热性优良等特点，从而确保离心机可长期、稳定运行。
★高扭矩的渐开线行星齿轮差速器
固体颗粒的脱水主要依靠强大的离心力、高扭矩的球旋挤压力（推料扭矩），超长的固体颗粒脱水长度，离心机可产生超过3000G的离心力，油渣分离机，较普通离心机高30~50%的螺旋推料扭矩，转鼓脱水长度较普通离心机长10-20%。
★高干度的螺旋输送器、转鼓结构
不同原料、不同工艺产生的DDGS浆料具有不同程度的腐蚀性，如酸化工段采用的盐酸或硫酸，发酵产生的氨基酸或醋酸等，因此离心机在耐磨损材料的选择上具有一定的针对性。
离心机充分借鉴斜板沉淀池的工作原理，为了提高离心机分离后清液的澄清度，专门在处于澄清段的螺旋输送器增加了一定数量的固体颗粒板（简称螺旋板），当固体悬浮颗粒流经螺旋斜板时，部分固体颗粒就能有效地附着在螺旋斜板上，并沿斜板滑入螺旋输送器的叶片实现连续排渣。较普通离心机可提高固体回收率20~30%。
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