本文设计的静电喷涂控制器采用Pt控制算法,虽然可以实现更好的参数控制,但是喷涂操作仍然需要人工经验来配置参数,对人的依赖性程度仍然很高。在控制算法中加入自学习控制策略,实现喷雾参数的优化。喷塑整个系统的实现尚未完成。在PLC控制系统的实现中,采用光幕测量传感器检测工件的传输速度、尺寸和高度,并设计了上位机的软件。喷塑对于整个生产线,系统设计可以扩展到传动链控制、干燥室固化区温度控制等多个方面。
静电法称为真空静电喷涂。过去,静电喷涂技术还不够完善,技术相对落后。但现在我们研制的静电喷涂在真空环境下能很好地实现凹凸面喷涂。喷塑由于在充满凹坑的设备上喷涂不均匀、设备表面灰尘过多、喷涂过程中涂料使用过多,具有非常广阔的应用前景。在总结真空静电喷涂技术的基础上,对真空静电喷涂技术的改进提出了建议,并对涂层数据的改进提出了建议。
根据喷塑喷雾控制系统的设计要求,通信协调器将RS48_5总线接口作为控制柜中RS48_5总线的主设备,完成RS48_5总线上安装的控制器采集的数据汇总,并接收主机的配置参数并传输它们。给每个控制器。通信协调器需要具有以太网接口,喷塑,用于与以太网交换机通信,以完成数据上载和接收远程监控的配置参数。通过以太网交换机和主PLC的通信逻辑上构成主设备和从设备之间的关系,接收主PLC控制单元发送的触发信号,并具有触发输出控制电路,可以触发多个控制器。
喷塑控制器总体设计静电喷涂控制器是现场喷涂的核心设备。根据静电喷涂控制器的设计要求,采用微小型单片机系统进行设计。单片机控制的优点是成本相对较低。由于单片机的价格相对简单,且外围电路元件的价格不高,整体设计成本相对较低。可以根据需要扩展外部存储容量,设计可以相对灵活。由于喷塑存在许多设计良好的子程序,自动喷塑设备,可以在系统软件设计中直接调用,以减少大量工作量。
为了提高喷塑程序的可移植性,对每个数字管的显示和闪烁进行单独控制。通过将数据写入显示寄存器和段闪烁控制寄存器来控制显示和闪烁。显示子程序将0-9数据写入BC7277显示寄存器,喷塑设备,喷塑控制数码管的显示。闪烁控制子程序将0x00写入BC7277闪烁控制寄存器以停止闪烁,并写入0xFF以开始闪烁。与0至7位数字管的0x10-0x17位对应的显示寄存器和8位闪烁控制寄存器DIG_BLINK_CTL_H也可以单独控制。闪烁数据分为0X00非闪烁和0xFF闪烁。对于高位闪烁控制寄存器DIG_BLINK_CTL_H,喷塑流水线设备,只需要写0x01来控制第8位闪烁,写0x00停止闪烁,只对第8位有效。
根据喷塑控制器参数配置和参数显示的要求,在各位显示的前提下,设计各种参数的显示程序。这为参数的显示和配置提供了许多方便,提高了程序的实用性。根据需要,用一个或多个LED数码管显示各种参数,需要对参数的显示状态进行协调和控制,从而显示参数显示程序入口参数的数据和显示状态。
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