装置：脱硫工艺由烟气系统、SO2吸收系统、海水供排水系统、海水恢复系统、电气及控制系统设备等组成。
脱硫原理：海水法烟气脱硫工艺是利用天然海水的碱度脱除烟气中的一种脱硫方法。它可利用火电厂原有冷却用海水作为脱硫剂，在脱硫吸收塔内，大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气，烟气中的被海水吸收而除去，烟气脱硫设备，净化后的烟气经除雾器除雾、烟气换热器加热后排放。吸收后的海水在曝气池中与海水混合，曝气处理，其中不稳定的亚硫酸根被氧化成为稳定的硫酸根，并使海水的PH值与COD等指标恢复到海水水质标准后排入大海。
烧结生产过程中由于工况不同、原料的不同会导致烟气量、温度以及SO2体积分数波动较大，而活性焦脱硫脱硝工艺对烟气的变化具有较强的适应性。资源回收。活性焦通过再生系统，可将吸附的SO2析出，送制酸系统制成硫酸，实现资源的回收利用。该工艺对烧结生产系统影响较小，且脱硝反应温度在130 ℃左右，因此不需要对烧结烟气进行加热。烧结烟气中含有大量SO2等酸性气体，对设备的腐蚀要求较高，脱硫设备厂家，活性焦吸附系统抗腐蚀能力较强，因此系统运行稳定。
DLWS工艺的特点是上下回路的PH值分别控制，河北脱硫设备，上回路PH值(5.8-6.5)较高使SO2的去除率达到，下回路的PH值(4-5)较低，锅炉脱硫设备，使石灰石易于溶解，吸收剂利用率提高，成本降低。系统脱硫效率可达95%。
钠碱法脱硫工艺简介:钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。脱硫液用量大约为石膏法的1/5，节能效果显著。
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