常见故障的原因
1．电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。
原因：
（1）三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，造成单相启动。
（2）电源电压过低。
（3）轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，轻小型柔性轨道，气隙不均匀。
2．电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。
3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，轻小型柔性轨道供应商，绕组对地绝缘老化。
KBK轨道安装标准二：零部件的安装保养要做好。KBK轨道的安装必须将相关的零部件组装好，这一部分一旦松动就容易发生起重物滑脱等现象，轻小型柔性轨道定制，带来操作危险。所以安装前要认真检查，做到部件齐全，不能随便拆卸或改装原装部件。
KBK轨道安装标准三：注意做好轨道与行走小车的配合。行走小车要在KBK轨道上运行，所以安装好KBK轨道之后一定要检查轨道与小车之间的搭配。要使小车过接头时平滑顺畅，轻小型柔性轨道多少钱，减少阻力，为此车轮所接触的轨道面一定不能有台阶。
首先是kbk悬挂起重机设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用.而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等.设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果.起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。
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