延长破碎机上的锤子使用寿命还与破碎机的技术参数有关,其中的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了破碎机锤子的线速度和冲击力,它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。冲击硬化良好的锤头,使用寿命势必会有所延长。转子转速过低,不仅生产能力低,且动能低,致使锤头冲击硬化不良、耐磨性能差;转子转速太高,虽然可使锤头获得较好冲击硬化、设备生产率提高。但同时也会引起锤子、篦条和衬板强烈磨损,对锤头的使用寿命也不利,同时会显著增加功率消耗。因此,应确定合理的转速,以提高锤子工作初期的冲击硬化程度,降低锤头的磨损。
耐磨锤头在终热处理前的毛坯组织应为碳化物呈颗粒状并均匀分布,基体组织应为球状或细片状珠光体组织,耐磨锤头进行预备热处理可消除或减少耐磨锤头中的残余应力,改善切削加工性,改善组织,并为后的热处理做好组织准备。因此毛坯退火后要获得要求的组织结构,才能满足耐磨锤头的工作需要,双金属复合锤头多少钱,事实表明索氏体组织的比体积比退火的大,淬火后比体积的变化。因此,选择合理的预备热处理工艺方法,对于减小耐磨锤头的变形量是十分必要的控制手段。在耐磨锤头的材料、外形设计和工艺加工路线确定后,一般是按以下程序进行耐磨锤头的热处理.来控制和减小热处理过程中的变形。
高铬锤头的热处理分为三种方式,退火,淬火,回火。用做菜来讲就是,大火加热,加水降温,小火闷锅。
退火就是把铸造好的高铬锤头,双金属复合锤头厂,冷却后,归类整齐空隙得当的装入电热炉床上
高铬退火的温度以及退火时间是,技术人员在根据,双金属复合锤头,高铬锤头金相组织以及常年累月生产过程中总结出来的,在这里不方便透露。
淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形,氧化较小,应用相对广泛。
由于淬火介质不同,高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高,增加耐磨性,内部保持良好韧性,抗冲击能力强的优点。
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