近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。
19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，塑料除湿干燥机，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。
40年始，塑料干燥机，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。
60年始发展了远红外和微波干燥机。
在冷冻干燥机的制冷系统中，料斗式塑料干燥机，蒸发器是输送冷量的设备，制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
随着我国工农业生产的迅速发展，对干燥设备的需求量越来越大，从而带给了国内烘干设备市场的大好形势。许多生产干燥设备的企业犹如雨后秋笋搬涌现，并都获得了很好的经营销售业绩。此时随着市场的不断成熟，干燥设备的总体水平也不断提高。
到目前为止，我国干燥设备产业的显着发展特点是科技研发的作用日益突出，已经不再是以前靠价格打拼的时代。企业应该下大力气提高企业的市场竞争力，进一步扩大企业规模，把质量和技术再进一步提升上去，加快我国干燥设备行业走上国际化的步伐。
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