在有机废气净化领域中，蓄热燃烧法（RTO技术）是近年来在燃烧法的基础上发展出来的新技术，高浓度废气rto焚烧炉，通过使用陶瓷蓄热体充分利用燃烧尾气热量，与传统燃烧法相比，喷涂废气rto焚烧炉，降低了运行费用。由于节能效果明显，RTO技术在有机废气治理中得到了广泛应用，使燃烧法可以在较低废气浓度下使用，拓宽了燃烧技术的应用范围。
RTO技术在我国的应用虽然晚于活性炭吸附法，但由于其操作简单，voc废气rto焚烧炉，运行维护较少，对挥发性有机物的去除效率较高，一般在95%以上，是目前我国有机废气治理的主要技术之一。在国内，主要用在汽车制造、化工、电子制造、集装箱制造、涂布、碳纤维制造等VOCs排放组份复杂的行业。
三室RTO工作原理
三室RTO的蓄热室同时进行操作的原理：当台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时（冷周期），第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程（热周期），rto焚烧炉，而第三台蓄热室则在冲洗（清洗周期）。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入废气的蓄热室则用净化气（或空气）冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。
蓄热式焚烧(RTO)适用领域
? RCO设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;
? 浓度较低，风量较大的涂装、制药行业有机废气
?含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。
?废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质
?有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。
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