1、在丝锥开裂处加润滑油，用尖簪子或斩能受力的东西，在断掉的反面逐渐敲出，不要忘记不时倒倒铁削（此方法为车间里常用，但假设此孔径太小的螺纹孔或断掉的丝锥太长便不适合，不过可以测验）。
2、在丝锥蹦断截面上焊接一个把手或一个六角螺母，而后逐渐反转出来（此方法是一种好方法，铣内螺纹的原理，便是焊接有些费事，上同，假设此孔径太小的螺纹孔或断掉的丝锥太长便不适合）。
3、使用专用设备：断丝锥取出器，原理是工件和丝锥两端别离接上正负两个电极，往孔中灌电解液，让工件向丝锥放电从而腐蚀断掉的丝锥，然后用尖嘴老虎钳逐渐反向取出，此方法对内孔损伤很小。
4、拿钢棒顶在丝锥裂口处，用小锤子直接敲，因为丝锥比较脆，逐渐将丝锥敲成渣出来，或许还可以用简略方法，直接把断丝锥的螺纹孔用钻头钻烂或许镗烂，从新扩孔攻丝（方法有些野蛮，假设丝锥直径太小也不太理想，直径太大，敲起来也挺辛苦）。
丝锥分类
辨识丝锥的分类
丝锥分类
1.按驱动不同分：手用丝锥和机用丝锥
2.按加工方式分：切削丝锥和揉捏丝锥
3.按被加工螺纹分：公制粗牙丝锥，公制细牙丝锥，管螺纹丝锥等
4.依据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。
直槽丝锥
它通用性强，内螺纹，切削锥部分能够有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只需底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分管切削负荷的齿多一些，运用寿命也长一些。
螺旋槽丝锥
比较合适加工不通孔螺纹，经历告知咱们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，确保螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削尖利一些。
硬质合金丝锥的成功运用取决于刀具的夹持刚度和进给的操控精度。关于大多数加工方式来说，这些加工条件是天经地义的。可是关于攻丝来说，这些条件才刚刚变为实际。
近年来，机床操控技能不断前进，已能完结主轴滚动与进给的同步操控，铣床铣内螺纹，然后能够无需再运用柔性攻丝头。此外，运用热装式和液压式刀具夹头能够前进刀具的夹持刚性，径向跳动差错也比运用柔性攻丝头时大幅下降。这些刀具夹头旋转时的同心度在3μm以内。尽管精细套筒式大夹持力(TGHP)夹头的性能稍逊于热装式和液压式刀具夹头，但运用于攻丝加工时也非常有用。
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