真空钎焊炉用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。
这种类型钎焊炉的使用温度可高达1150℃，铝材钎焊炉批发，在大多数都限于870℃或更低。加热炉可以采用普通的工业电炉。这种真空容器内部没有加热原件和隔热材料，不但结构简单，容易操作，铝材钎焊炉，而且加热中释放的气体少，有利于保持真空。为提高生产率，同时备有几个钎焊容器，交替进入、退出炉胆进行钎焊和冷却。因此设备投资少，生产率高。但容器在高温、真空条件下受到外界大气压力的作用，铝材钎焊炉价格，易变形，故适用于小件小量生产。大型热壁炉则常采用双容器结构。即加热炉的外壳也设计成低真空容器，但结构的复杂化使其应用受到限制。
真空钎焊炉由真空系统和加热系统组成，真空系统用来满足真空钎焊工艺要求的真空度;加热系统使零件加热并熔化钎料，完成零件钎焊，其过程由温控仪自动实施调控。
真空钎焊的主要工作过程为:先将装配好的工件放进真空室，开动机械真空泵，待系统达到一定真空度后，接通扩散泵，将真空室抽至所要求的真空度后开始按要求升温加热。在整个加热过程中应使真空系统持续抽气，以维持所要求的真空度。加热速度不应太快，以免真空度急剧下降。加热过程完成后，铝材钎焊炉地址，进行冷却，当炉内温度降至出炉温度时出炉，完成零件的钎焊工作。钎焊后一般冷却到低于1500℃才允许出炉，以免工件氧化。
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