铍的氧化物和粉尘对人体有害，生产和使用要注意防护。
铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，石油机械零部件热处理厂家，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，石油机械零部件热处理，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性。铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，石油机械零部件热处理厂，是海底电缆中继器构造体的材料。在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。
低温回火加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力降低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中温回火加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体的混合物，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，石油机械零部件热处理主要用于弹簧和热作磨具回火。高温回火加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体和细粒状渗碳体的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。
石油机械零部件热处理广泛应用于汽车零部件、工程机械、模具制造及各种耐磨件、耐蚀件和其它工艺容易变形的零件等多种行业。公司拥有较先的生产设备和的团队，在盐浴液体氮化（QPQ）和TD渗金属领域具有丰富的实践经验，尤其是QPQ，QPQ研发获得了科技进步奖和多项。QPQ：QPQ是目前世界上较为先进的复合，石油机械零部件热处理加工，通过氮氧化（Q）、抛光（P）、氧化（Q），石油机械零部件热处理改变并强化了，使零件的耐磨性和抗蚀性同时有了大幅度提高，而且还具有后变形，不锈钢发黑。
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