液压系统污染控制及过滤器注意事项 
液压系统的故障80%以上是由油液污染引起的，控制油液污染可以延长液压元件和液压油的使用寿命，保证系统连续可靠运转。
对液压系统油液的污染控制主要有两种措施:
一是防止污染物侵入系统，二是液压系统油液的过滤净化。
二 液压系统油液的过滤净化
吸油过滤器，管路过滤器和回油过滤器完成油液过滤净化，选用过滤器要注意以下几点：
1吸油口过滤器应该选用过滤精度低，通流能力大的过滤器，流通能力差的吸油过滤器容易造成空穴，吸油过滤器用于阻挡大颗粒污染物进入液压泵.，防止悬浮于油液的气泡进入系统。柱塞泵一般不要用吸油过滤器，栅栏冲孔模具，原因略。
2管路过滤器一般安装在比较重要的元件上游，过滤精度要高于元件摩擦副配合间隙，伺服系统管路过滤器不要用旁路单向阀，滤芯耐压力要高。
3回油过滤器耐压低，在活塞杆较粗的系统，流过过滤器的流量要大于泵流量，选用过滤器流量要注意，过滤器流量要大于泵流量与油缸活塞前后腔面积比的乘积。
4 过滤器流量的选择：适当加大过滤器流量会延长过滤器寿命。
5过滤器精度的选择：在选择系统的主要过滤器，例如管路过滤器精度时，过滤器应该能够清除液压元件运动副动态油膜厚度的颗粒，因为这种尺寸的颗粒一旦进入到运动副的间隙内，将引起元件表面磨损，并使间隙增大，从而使尺寸较大的颗粒进入间隙，不锈钢管冲孔模具，引趣进一步的磨损，造成严重磨损的“链式反应”，“链式反应”有点像传xiao一样，能快速导致元件的失效。
如何预防自动冲孔机模具磨损？
自动冲孔机模具磨损的原因及如何预防？在冲孔加工行业，模具磨损对自动冲孔机，数控冲床，液压冲床等冲孔机设备造成的伤害很大：
1.冲孔加工机械如机械压力机、液压冲床、数控冲床、剪冲床、自动冲孔机等，都是靠液压驱动原理，模具冲压来工作的。
2.造成设备磨损的起因或损坏大多是由模具、工装、工具引起的，靠设备本身的防护难以奏效，一般要从生产工艺上采取措施。
3.质量不好的模具经过长期作业摩擦，导致磨损偏移等情况出现。
4.因使用不当或结构不合理造成应力集中，后导致模具损坏，模具碎块飞出。
5.模块本身缺陷，如表面裂纹、疲劳裂纹、硬度太大等，造成模具碎块飞出。
6.模具、工具材料选用不当，造成模具、工具局部破损飞出、弹出。
7.模具与设备不匹配，模体变形、损坏，碎块飞出。
8.间隙没及时调整，冷冲模具，造成模具、工具崩裂，碎块弹出。
那么我们该如何预防自动冲孔机模具磨损这一问题呢？首先，平时要做好维护保养工作，做好机身整洁卫生，把每天作业后残留的费屑清除，定时检查，加工冲孔情况，发现问题马上处理，然后就是冲孔机模具安装问题，不能装歪或没装稳；还有就是冲孔机模具本身质量问题，在购买模具的时候一定要认准其质量而不是光看价钱，因为越便宜的模具使用的材质就越差，因为他要有足够低的成本才能便宜卖给你，谁也不会做亏本生意。关于自动冲孔机模具磨损的原因及如何预防，做好上述这些基本可以延长机械寿命了。
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2、坚固耐用的平台，经先进的回火热处理，消除内应力不变形，保证了机床长期的稳定性；极大限度的增加了机床的使用寿命。
3、自动供油系统，保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作，极大限度减少运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保证每一滴油都能充分循环使用。
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