原理：
空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氧机（内装制氧分子筛），空气在此得到分离，变压吸附制氧机，制得氧气。原料空气进入其中一台吸附器，制氧装置，产出氧气；另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，变压吸附制氧机价格，连续产出氧气。氧气送至拉气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氧气分析仪分析检测，合格的氧气备用，不合格氧气放空。
进入制氧机时，空气应达到的要求：
空气压力：≥0.55Mpa
空气温度：≤25℃
含 油 量：≤0.003PPm
颗粒直径：≤0.01um
我国变压吸附制氧技术现状
通过不断地技术更新和研究开发，我国变压吸附制氧技术日新月异，发展迅速，与世界先进水平之间的差距正在不断缩小。但从整体水平上看，我国在很多方面与水平仍有一定的差距。如在新型的吸附剂的研究，吸附流程的改进，理论分析研究和数学模型的建立，制氧设备，质量监控与自动化控制等许多方面。
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早期开发的变压吸附制氧设备的共同点有以下几个方面：
（1）大多采用高于大气压吸附、常压解吸流程，吸附塔有两个到四个；
（2）空气进入吸附塔前，经过脱水预处理；
（3）设备可靠性差，不能连续稳定运行，导致大部分设备报废；
（4）技术、经济指标落后。
20世纪90年代是我国变压吸附制氧技术突飞猛进向前发展的时期，变压吸附制氧技术逐渐成熟。
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