现在数控切割机的运用越来越普遍了,已经大幅面的替代了人工切割,切割速度也得到了很大提升,但是还是有一些问题是存在的。比如钢板在切割过程中会发生细小的形状变化以及切割面不是很平正整齐等等,这些都是不能马上在时间做出实施的策略调整割炬高度或停止行走,反而会由于割嘴接触到钢板面出现断弧断火等情况,严重乃至会出现割炬碰撞事故。特别是在运用等离子切割的时候,由于其切割速度太快,撞枪的几率就更会高些。对于以上提出的问题,解决方法主要有两种:一种方法是给数控切割机割炬加装自动调高控制系统,这样做是为了让割炬在切割过程中,可以按照切割面状况来自动调整高度,用来保护割炬的同时提高切割效果。
数控火焰切割机在金属切割生产中已被广泛地使用。那么使用数控火焰切割机到底可以切割多厚的金属材料呢?数控火焰切割机切割的钢板厚度从6mm到200mm不等,在这个切割范围内,是使用的常规割枪,如果换成的大头割枪,厚可以切割到250mm,质量切割为200mm到240mm不等,没有一个定值,等离子数控切割机出售,原因很简单,质量切割的厚度和氧割工人的调火技术有关,等离子数控切割机定做,切割的火焰调试到位了,那么切割质量也相对到位。
至于切割厚度而言,手动的同等功率大小,要比机用直柄割枪切割厚度大!不管是什么电源,数控切割机速度都比火焰快,但切割效果不如火焰好,等离子数控切割机,因为火焰切割垂直,等离子切割有斜度,同时等离子切割几乎所有的金属材料,但火焰不行,不能用来进行有色金属的切割,主要用来切割碳钢板材料,同时切割厚度有限制,小于5mm的,火焰切割变形大,必须用数控切割机或者其他切割设备来进行加工!工件冷却很多都是自然冷却或切割平台内装水进行防尘水冷。割炬及易损件冷却对于等离子电源来说一般分为2种方式:气冷(割炬内吹出气体保护割炬以及对割炬易损件降温)和循环冷却液冷却(割炬内含有进液管和出液管,循环冷却液经过易损件周围再回到等离子电源冷却液箱进行无限循环)。
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