锻造厂轴类锻件锻造温度范围的确定原则是：应能保证金属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力，并能使制出的轴类锻件获得所希望的组织和性能。在此前提下，锻造温度范围应尽可能取得宽一些，以便减少锻造火次，降低消耗，法兰轴精加工，提高生产效率并方便操作等。
确定轴类锻件锻造温度范围的基本方法是：运用合金相图、塑、抗力图及再结晶图等，从塑性、变形抗力和轴类锻件的组织性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度范围，锻造法兰轴，并在生产实践中进行验证和修改。
一般来说，碳钢的轴类锻件的锻造温度范围，仅根据铁-碳相图就可确定。大部分合金结构和合金工具钢，法兰轴毛坯，因其合金元素含量较少，对铁-碳相图形式并无明显影响，因此也可参照铁-碳相图来初步确定锻造温度范围。对于铝合金、钛合金、铜合金、不锈钢及高温合金等的轴类锻件，往往需要综合运用各种方法，才能确定出合理的锻造温度范围。
一般的中小型轴锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，法兰轴，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的轴锻件。
随着社会的日益发展以及锻造厂的不断发展，对轴锻件的使用性能要求更高了，锻造厂的轴锻件对锻造过程中的质量控制和检验也采取了严格的措施，这是防止轴锻件产生缺陷和提高锻件质量所必需的，由于引起轴锻件质量问题的原因复杂，就决定了分析方法上的多样化，而锻件在机械产品上的重要性，又决定了锻造厂对轴锻件质量的高标准严要求。
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