自动中后帮机
1、本机电控系统采用先进P.L.C.可程式控制器，搭配油、气压动作控制。
2、中帮压紧机构附有特殊设计之锁扣片，可确保压层之效果，不会产生往后缩之现象。
3、中帮结帮之推杆每支均有自动平衡装置，可随中帮部位之弧度自动贴合，在结帮过程中之压力并有两段可调整，以适应各种不同材质之鞋面结帮，达到之效果。
4、中后帮擦胶结构采用左右两组浮动胶嘴，由后跟圆弧中央为起点，往前作擦胶动作，胶嘴张开采压力及速度控制，可随大小号鞋型，自动紧贴于鞋先选及中底底行运，而擦胶之行程控制则采雷射灯投射灯投射控制，操作暂可清楚看出产生空隙及不平均之缺点。
本机并可选择单独使用后帮、中帮、中后帮之擦胶与不擦胶之操作方式。
自动中后帮机每月检点及保养
1.设定及调整：检查所有油压元件及操作机构的调整螺丝是否松开，作业条件是否改变请依前述章节的说明及作业需要设定。
2.蓄压器检查：正常蓄压器内部的氮气（N2）20-30kg/cm2。如果压力低于15kg/cm2则检查频率改为每周一次，当压力低于10kg/cm2就必须补充氮气以免内部气囊损坏，检查方法：启动油压马达，当压力到达系统压力时（40-50kg/cm2）关掉马达；反时针旋转浅压中止开关把手，使油慢速回流至油箱愈慢愈好，全自动中后帮机，此时系统压力表显示值会呈慢速而稳定下降，当下降至某一压力时，指针会以较快速度降至0，此压力即为蓄压器内的氮气压。
注意！切记蓄压器必须充填氮气（N2），不可使用其他气体，否则可能引发炸或其它危险，蓄压器的压气口位于顶部保护盖内。
制鞋机械主要有哪些特点?
主要特点：
1.采用蒸气喷雾装置，先喷洗鞋面，然后快速加热，干燥。再由真空定型鞋面。
2.各部位的温度设定，可以根据鞋尖，鞋跟，材质的不同调节不同温度，使处理后的鞋子呈流线型状态，全自动中后帮机厂家，外观，造型效果更佳。
3.利用真空定型，使鞋面与楦头吻合。无活调节各段处理时间，使处理的鞋子质量更佳。
4.采用回转式循环输送带，节省时间，提高生产率及稳定产品质量。
5.采用轨道式滚输连转输送方式，有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命，同时也降低了机台的折损费用。
6.采用密封式加温，全自动中后帮机生产厂家，有利于稳定处理箱白勺恒温效果，全自动中后帮机厂，减少热能损失节省电力，降低生产成本。
7.采用回转循环输送方式，节省鞋楦，降低制造成本。
相对体积小，占地空间小，采用独特的音效对流原理设计方案，使机器噪音低。
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