武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队,经验丰富,技术齐全。
要全过程跟踪调查自己设计的模具
在提交模具设计方案后,要与生产部门多沟通,了解加工过程及制造使用的情况,试模时要亲自参加,模具即使放产了,也要经常跟踪其使用情况。
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熟悉模具的加工工艺
亲自直接到一线工厂了解加工工艺,认识公司内部每种加工设备的特点,和局限性。
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熟悉压铸机的工作过程及调试
对于一个模具设计工程师,除了要熟悉工模部的加工设备,工人师傅的加工水平和加工习惯外,还必须熟悉压铸部的设备,熟悉压铸机的调试。
善于总结和内部分享
设计团队应对公司过去典型及优1秀压铸模具进行分析和总结,经常开分享会,通过总结和分享得失,不断提高整体模具设计水平。
足够的强度、硬度、塑性及耐热性能
铝合金压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用,容易发生变形,甚至开裂,因此,模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度,以及较高的硬度和耐热性能。
良好的导热性
铝合金压铸模具长时间处于600-700℃高温作用下,为保证其他性能,必须具有良好的导热性。
良好的抗熔融金属的损伤性
随着压铸机的大型化,压铸压力也在增大,已从低压的20-30MPa,提高到高压150-500MPa。高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤,模具应对此具有较大的抵抗力。为此,模具材料必须具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力,模具表明粗糙度要小,并附有适当的氧化模、氮化层等保护层,而不存在脱碳层。
武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
压铸模表面强化处理
对模具进行表面处理是延长模具寿命的有效、经济的方法。通过调整一般热处理工艺改善钢的强度和韧性。采用不同的表面强化处理工艺,压铸模具,以适宜的心部性能相配合,可赋予模具表面以高硬度、耐磨耐蚀、抗咬合和低摩擦系数等许多优良性能,使模具寿命提高几倍甚至几十倍。模具表面强化主要有3类:①不改变表面化学成分,有激光相变硬化等;②改变表面化学成分,渗氮等;③表面形成覆盖层,气相沉积技术处理等。
湖北压铸模具-品皓精密制造(图)由武汉品皓精密制造有限公司提供。武汉品皓精密制造有限公司为客户提供“手板制作,压铸塑胶模具设计开发制造,压铸件注塑件产品加工”等业务,公司拥有“品皓”等品牌,专注于塑料模等行业。欢迎来电垂询,联系人:熊经理。