在高剪切乳化机的使用中，有哪些使用安全须知的注意事项，一起来了解一下，高剪切分散机一般采用的都是高速均质剪切头，采用了高速电机，品牌高剪切乳化机，转速一般都很高，在用电方面，地线可靠接地，保证用电安全。均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长期不用重新启用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。在使用抽真空功能之前，一定仔细检查一下锅化锅与锅盖是否平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。真空泵在关机前，代理高剪切乳化机，应先把真空泵前的球阀关闭。真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。运行过程中如有异响应立即停止运行，高剪切乳化机，待查清原因后方可开机。
高剪切乳化技术发展至今已形成一门有别于传统搅拌的新学科，并且还在不断拓展它的使用领域及技术更新，被使用者美誉为“搅拌器的工业革命”。高剪切混合乳化机的核心结构是定子和转子系统，其结构形式有适用于比重较轻易悬浮物料的爪式结构和适用于比重较重易沉淀物料的刀片结构。科诗马谛高剪切混合乳化机在实践中不断地优化，使产品品质得到提升和保障。
工作原理
高剪切乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲支能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
高剪切乳化机的工作原理：
是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，广州进口高剪切乳化机，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
经过科诗马谛与各客户的案例实验，对纤维的粉碎有效的立场是剪切力和研磨力，常温下冲击力对纤维是无能为力的，而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用，高剪切均质机比较适合处理含纤维较多，较硬的颗粒物料。
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