高压水喷砂除锈机也叫水除锈喷砂机，采用水砂混合结构喷砂、解决传统干喷砂除锈扬尘环保问题，广泛应用于大型金属工件的表面除锈、除漆处理，例如：船舶配件、锅炉、管道，桥梁、集装箱、钢结构、钢板、铸造件、铆焊件、矿山机械等金属工件的表面前处理，清理金属工件表面上的铁锈、氧化层、油脂、底漆等不同种类的表面残留物。
高压水喷砂除锈机特点：
1、压入式工作方式，工作压力高（0.5－0.8MPa），喷射力强劲，效率高 。
2、启动快、收枪灵敏。
3、轮式结构，移动方便。
4、采用规范的压力容器制造标准，符合行业规范，安全、可靠。
5、配有耐磨喷砂管和喷嘴，确保长时间正常作业。
6、操作简单，易于维修、保养，使用成本低。
7、工作方法灵活，工艺参数可变。
8、经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
9、主要零部件使用寿命长，且便于维修。
高压水喷砂除锈机适应于以下任意的工况：涂鸦清理、油漆层清除、船舶涂料清除、锈迹及腐蚀物清除、工业表层和内层涂料清除、一般金属石材木材清洗、铅和石棉清除、建筑和场地的维护翻新、纪念碑和文物修复、道路标线的清除、建筑涂料的清除与清洗等。
高压水喷砂除锈机是利用压缩空气形成的压入式工作系统、以水、磨料为介质对零件进行喷射加工的设备。
能完成下列工作:
1）清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮和焊渣，清理质量可达到Sa3级；
2）清理机加件的微毛刺、表面残留物等；
3）能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；
4）能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件；
5）也很适合用来作旧机件的翻新。
主要技术数据:
1）水：工业自来水；
2）用水量：一次加满量160kg；
3）磨料种类：推荐使用刚玉类类磨料，也允许使用其他磨料；
4）磨料粒度：36＃ ～ 80＃；
5）磨料用量：若使用刚玉类磨料,一次填加量不得大于130kg；。
6）砂罐容积：约0.3m3；水、磨料容积0.12m3。
7）喷砂胶管内径：Ø25mm专用喷砂胶管。
8）喷枪：数量：1把手动喷枪；
9）喷嘴直径：φ8mm；
10）工作压力(开机后的压缩空气表压)：0.5～0.7MPa；
11）整机耗气量： 约为4M3/min。
12）输气管接头尺寸：内丝1寸（适配于内径25#气源软管）。
工作条件：
压缩空气源：气源压力0.7MPa、排量≥4M3/min[指标准状态(20℃、101.325KPa)的空气体积流量]。
注意：用户使用本机应自备上述工作条件！
高压水喷砂除锈机喷砂除锈现场图片▼
高压水喷砂除锈工艺参数的选择:
磨料种类:
磨料种类的选择应根据加工目的确定。
用于以清理为目的的加工时，选择喷砂。喷砂加工一般选择白刚玉或棕刚玉；
磨料粒度:
磨料粒度的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
对于以清理为目的的加工，一般选择36#～80#的磨料；
喷射角度:
喷射角度的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
喷射角度指喷枪喷嘴轴线与被加工工件表面的夹角。
喷射角度一般在20º～90º范围选择。清理加工时，可选择30º～60º；
喷射距离:
喷射距离的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
喷射距离指喷枪喷嘴出口平面到被加工工件表面的距离。
喷射距离一般在120～250mm范围选择。在加工时可任意调整，以确定理想的喷射距离。
压缩空气压力：
压缩空气压力的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
压缩空气压力，指在开机状态时，本机压力表的显示压力值。
压缩空气压力一般在0.5 ～0.7MPa范围选择。
压力高，磨料动能大，加工效率高。反之，则加工效率低。