全自动电脑零部件碳氢超声波清洗机结构组成：清洗槽3套；沥干槽1套，干燥槽2套；槽盖板1套；超声波3套；换能器3台；自动搬送系统1套；抛动装置1套；进出料架1套；200L/H除油碳氢蒸汽机1套；蒸汽过滤装置1套；冷凝器1套；节能器1套；液位调整器1套；污油排出装置1套；加热装置1套；冷却供给1套；新液补充/后前溢流装置1套；循环过滤装置1套；机架全套；外罩板全套；全自动控制系统全套。
全自动电脑零部件碳氢超声波清洗机全自动化流程：工件蓝进入料架，进料输送自动定位，机械臂依次送入各超声清洗槽，干燥槽，再到料架自动出料；密封槽盖可开关；超声波自动运行与停止、清洗剂自动循环过滤、蒸馏。整个流程均采用自动控制，、平稳、快捷。
超声波清洗
槽内安装超声波振板，配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复彻底的清洗，从而达到洁净工件的效果。
全自动电脑零部件碳氢超声波清洗机配备200L/H蒸馏釜系统：
在连续清洗过程中，各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备200L/H蒸馏釜，以每小时200L蒸馏能力，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。
热风干燥
4槽为沥干槽，当产品清洗后通过清洗后放到沥干静止滴液为后续干燥提供帮助，滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件送到入5-6槽，槽盖自动关闭，由热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢专用干燥设计。
全自动电脑零部件碳氢超声波清洗机节能环保
清洗槽经过分离槽冷凝回收，蒸馏系统对洗液不断净化，消耗量大大降低，少量排入大气部分不会造成污染，大大降低企业运营成本，溶剂回收率大于95%以上。
安全性强
全自动电脑零部件碳氢超声波清洗机各清洗槽都配备冷冻装置，设定温控报警；采用防爆设计制造，性高；电箱采用过压保护；碳氢清洗液雾气及蒸汽通过气液分离槽冷凝回收，排出的碳氢汽浓度极低，设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体。
冷水机：5P冷水机一台
自动灭火球：至少配置自动干粉灭火球3套，当灭火球探头检测温度超过82℃时，灭火球自动喷洒干粉。
外形尺寸：L4000mm×W2000mm×H1800mm,不含料台伸出尺寸。可根据客户要求，
横向或纵向摆放料台。
全自动电脑零部件碳氢超声波清洗机特点：
真空蒸汽清洗加真空干燥，大大提升了清洗产品的洁净度和干燥。
高效能的脱气系统，液体在脱气状态下进行超声波清洗，增强了清洗效率，可深入盲孔，夹缝，细孔进行彻底清洗。
配置真空蒸馏回收系统，可进行二次蒸馏回收。无需更换清洗液，回收率高，降低运行成本。
全自动电脑零部件碳氢超声波清洗机使用的炭氢清洗剂是一种环保型清洗剂,是替代ODS的清洗剂之一.
采用脱气超声清洗方式,超声清洗能力得到大幅提高.
特有的真空蒸气清洗 真空干燥系统保证了的清洗及干燥效果.
蒸气清洗及干燥均在真空环境内进行,安全性非常高.
蒸气清洗与干燥蒸气的回收分二阶段进行,清洗剂消耗少,运行成本低.
从清洗到干燥,均在真空状态中进行,氧气浓度低,不必担心着火;
全自动电脑零部件碳氢超声波清洗机从清洗槽一直处于真空压力下,被加热的溶液不会暴露在大气里.
因清洗槽处于真空状态,如有泄露,只会从外部往清洗槽内漏气,当室内压力上升时,通过设置的压力可及时发现漏气问题;
用真空泵从清洗室或干燥室抽出来的溶液蒸汽,在气液分离槽中被冷凝回收,使排气瓦斯浓度大幅降低;
采用安全防爆性能真空泵;
采用压缩空气保护电气控制箱.
全自动电脑零部件碳氢超声波清洗机能吸出盲孔,狭缝以及零件之间的空气,使清洗液容易流入,清洗能力大幅度提高.
清洗液经脱气后,超声清洗效果更好;
可以将清洗液加热至闪点以上,使清洗液对污垢的溶解力倍增.
在清洗工序中,利用高温清洗液体传递给被洗零件均衡的热量,使干燥工序得以顺利进行.
在真空状态下,溶液沸点下降,蒸发速度加快, 因迅速形成真空,使附着在物体上的溶剂一同挥发.