固定式真空粉末绝热低温储罐
安 装 使 用 说 明 书
型 号：CFL-20/0.8（A）
名 称：低温液体储罐(LN2、LO2、LAr )
编 制：
校 核：
审 核：
日 期：2019.5.20
山东中杰特种装备股份有限公司
目 录
一、 注意事项…………………………………………2
二、 结构说明…………………………………………3
三、 技术参数…………………………………………4
四、 低温储罐流程图…………………………………5
五、 操作过程…………………………………………7
六、 维护与检修………………………………………10
七、 液位对照表………………………………………13
一、 注意事项
在您购买我公司的设备之际，请接收我们诚挚的谢意。我们严格按标准和工艺进行制造，但由于安装和使用的不当，仍会引起意外事故。本使用说明书所示安全事项是为了您能安全正确的使用本设备，防止您或他人的危害或损害于未然，一旦实施错误的操作方法，其产生的后果均与安全有关。请接受本使用说明书的指导，务必遵守！此外，请认真保管好本使用说明书。
1本设备属于特种设备，要设专职人员管理与操作，操作人员要经过培训持证上岗，否则由于误操作和使用，会造成火灾、爆炸、危及生命安全的可能。
2 本设备的安装、使用及维修应符合JB6898-1997《低温液体贮运设备 使用安全规则》的规定。本设备应放在室外、通风良好的场所。液氧和氧气是一种助燃剂，遇明火或撞击易引起燃烧和爆炸危险；氮气有很强的窒息性，会引起窒息危险，甚至危及生命。
3 本设备贮存的是低温液体，管道、阀门冻结堵塞时严禁用重物敲击、火烤或冷水喷淋等方法解冻，应用70～80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。
二、 结构说明
1.泄放装置 2.内容器 3.保温层(珠光砂) 4.外壳
5.仪表(差压计、氧压表、组合阀)
6.抽空口及真空阀门 7.管路阀门
说 明：
⑴本储罐的操作系统多集中于储罐底部，仪表系统及组合阀设置在筒壁，便于观察操作。
⑵本储罐带有增压器（PVB）及升压调节阀（V5）可使储罐增加到用户所需压力。
⑶内容器设置有两个安全阀SV1、SV2，两个爆破片RD1、RD2，管道安全阀RK-1～5，夹层泄压装置B3。
⑷连接形式：进液口→快装接头，排液阀Ⅱ→M22×1.5球形接管， 抽空口→法兰。
三、 技术参数
容 器 类 别： Ⅱ类
窗体顶端
介质： 液氮、液氧、液氩
窗体底端
设计压力: 0.84MPa
全容积： 21.06m3
有效容积： 20m3
主材料：内容器： S30408
外 壳： Q245R
规格：内容器： DN2200×7/8/8×5646
外壳： DN2700×8/8/8×6242
重量：内容器：2790kg 总重：9285kg
夹 层 间 距： 243mm
夹层保温材料：CEP60型珠光砂 填充量：＞27.54 m3
内容器气压试验：介质：氮气 试验压力：1.04MPa
内容器内管材料：S30408
阀门：低温不锈钢截止阀
封口真空度：≤3Pa
静态蒸发率：液氮0.5%/d 液氧0.33%/d 液氩0.35%/d
制造验收标准： GB/T 18442-2011 固定式真空绝热深冷压力容器
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
四、 低温储罐流程图
表1 阀门操作状态一览表
代
号
名
称
充液
管
线
吹
除
常
压
充
液
带
贮
存
增
大
流
量
排
小
时
行
同
进
备
注
V1-1
上进液根阀
常 开
备用阀门便于维修V1-2用
V1-2
上进液阀
关
开
流液后期可关
V2-1
下进液根阀
备用阀门便于维修V2-2用
V2-2
下进液阀
充液后期开
V3
增压器主阀
罐内有压时可关
V4
残液阀
充液结束时开
V5
增压系统减压阀
达到所需压力后自动截止
V6
排气阀
V7
三通阀
V8
充满指示阀
检查充满否可开
V9-1
排液根阀Ⅰ
备用阀门便于维修V9-2用
V9-2
排液阀Ⅰ
可开，同时进行大小流量排液
V10
排液阀Ⅱ
V11
液位计组合阀
V13
断流阀
V14-1
仪表气相根阀
在更换或维修仪表时关闭
V14-2
仪表液相根阀
五、操作过程
1 操作前的准备
储罐投入使用前应进行外部件外观检查、置换处理以及仪表、阀门检查，排除故障，并确认容器安全技术与技术性能不受影响后方能使用。
1.1 外观检查
1.1.1 外壳体与管路有无创伤、凹陷。
1.1.2 各类保护帽，铅封有无损伤。
1.1.3 各进出口部位有无油污污染。
1.2 置换处理
用无油干燥空气或氮气吹除内容器、管路、阀门、仪表等系统的水分。系统吹干后，用贮存介质气体置换系统内气体。比重小的气体从储罐顶部充入，从底部排出（例如从排气阀V6充入，从下进液阀V2、排液阀V10排出）；比重大的气体从底部充入，从顶部排出（例如从下进液阀V2、排液阀V10充入，从排气阀V6排出），直至排出气体满足贮存介质的纯度要求。置换过程完成后储罐保持0.02MPa以上的介质气体，并按表1所示要求关闭阀门，以保证贮存介质的纯度。
1.3 仪表、阀门检查
检查阀门、仪表是否正常，管路是否畅通。
2 充 液
2.1 首次充液
2.1.1 连接充液管线
2.1.2 使阀门处于充液管线吹除操作状态（见表1），用介质气体吹除充液连接管线的潮气与灰尘。
2.1.3 打开排气阀V6，充满指示阀V8，液位计组合阀V11处于平衡状态，关闭残液阀V4。
2.1.4 打开上进液阀V1，由上部缓慢向储罐内充液。排气阀V6稳定排气后，可加快充液速度，使液位计组合阀V11处于开启状态，待液位计有显示以后，打开下进液阀V2，此时可以关闭上进液阀V1，单由下部进液，也可上、下同时进液。
2.1.5 当从充满指示阀V8流出液体时，充液即结束。首先关闭液源出液阀，关闭上、下进液阀V1、V2，关闭充满指示阀V8，打开残液阀V4，然后拆除充液管线。
2.2 常压补充充液
2.2.1 同2.1.1
2.2.2 同2.1.2
2.2.3 打开排气阀V6，充满指示阀V8，液位计组合阀V11处于开启状态。
2.2.4 打开下进液阀V2，由下部充液，也可同时打开上进液阀V1，上、下同时进液。
2.2.5 同2.1.5
2.3 带压补充充液
2.3.1 同2.1.1
2.3.2 同2.1.2
2.3.3 首先使液位计组合阀V11处于平衡状态，检查液位计是否归零，然后打开。
2.3.4 打开下进液阀V2，由下部充液，也可同时打开上进液阀V1，上、下同时充液，充液过程中密切监视压力表，罐内压力不得超过储罐工作压力。压力过大时应开启排气阀V6及时泄压，充液过程中还要密切监视液面计（液面计显示与罐内液体量的关系见液位计对照表，必要时打开充满指示阀V8检查，检查后即关闭V8）。
2.3.5 同2.1.5
2.4 充、排液同时进行
充、排液同时进行时，充液操作与带压补充充液一样，同时打开增压器主阀V3，使增压器处于工作状态。
3 增 压
利用增压器可提高罐内压力，增压压力按排液要求控制，不得超过储罐的工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制，产品压力调节范围为0.2～0.8MPa，增压操作程序如下：
3.1 检查压力表是否处于工作状态。
3.2 确认增压系统升压调节阀V5开启。
3.3 缓慢打开增压器主阀V3。
3.4 停止排液时要关闭增压器主阀V3，以免罐内压力升高。
4 排 液
连接排液管线，向大容器或汽化器排液时打开排液阀V9-2，往杜瓦瓶排液时打开排液阀V10。
六、维护与检修
1 保护真空
维持储罐的真空度是维持其良好绝热性能的条件，储罐的真空阀VP-1和外壳泄爆口B3都是直接接通真空夹层的，不得随意松动，外壳体管路与外壳体连接的焊缝都应避免损坏，以免造成真空的破坏。
2 压力调节
储罐的升压调节阀V5是控制增压压力的，使用中要改变储罐的工作压力，可调节V5的调节杆。阀的调节范围是有限的，过度的调节会损坏阀造成阀漏或气路堵塞，储罐出厂时调节阀已调节完毕。升压调节压力为0.78MPa。
3 日常检修
设备检验合格后，干膜厚度大于等于80μm，再涂中间漆及白色面漆,干膜厚度160～200μm，不锈钢表面作脱脂去污处理，设备的涂覆包装按照JB/T 4711-2003的规定；罐体设备在使用中，对碳钢部分经常进行油漆防护检查，如有损坏及时补漆，确保对碳钢材料有良好防护
检查安全阀、爆破片、压力表、液位计工作是否正常，阀门、管路接头处是否有泄漏，外部有无异常现象，发现问题及时处理，常见的故障与处理方法参考表2。
3.1 按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求检验安全阀。
3.2 如安全阀在整定压力不动作，应重新校正安全阀。
3.3 观察外壳有无凝水、结霜现象，如有凝水、结霜现象应做全面检查，判断故障原因。
4 定期检验
4.1 定期检验压力表、安全阀、爆破片（爆破片更换不应超过两年）。
4.2 按液面计使用说明书要求定期校验液位计。
4.3 定期进行容器日蒸发率测量，实测日蒸发率指标小于2倍额定日蒸发率指标为合格，否则判断故障原因。
4.4 定期检查夹层真空度，未装低温介质的情况下真空度应低于65Pa，装有低温介质的情况下，真空度应低于10Pa。否则须重抽真空，其操作程序如下：
4.4.1 首先使储罐内容器系统恢复常温。
4.4.2 接通真空系统，为缩短抽空时间，可用无油干热空气或氮气加热内容器系统，温度不超过100℃。
4.4.3 真空度达到规定值时，静态观察2～3天，真空度无大变化即可封结。
表2 常见故障处理
现 象
原 因
排除故障
使用过程中内压异常升高，外观无异常。
1、升压调节阀V5关闭不严。
升压调节阀V5阀座中有异物，取下V5检修、清洗。
2、增压器主阀V3关闭不严，内漏。
（1）关紧V3。
（2）检修V3。
3、安全阀SV1/SV2/SV3、爆破片RD1/RD2启动压力不动作。
（1）重新进行校验。
（2）更换安全阀、爆破片。
使用过程中内压升压过快，外壳有凝水结霜。
蒸发率过大。
全面检查、排除故障。
使用过程中增压过慢
1、增压系统有堵塞。
2、升压调节阀V5调节过度未全开。
储罐排空，吹除水分与杂质，检修V5。
蒸发率高，顶部凝水结霜。
珠光砂下沉。
补充珠光砂，进行抽空。
蒸发率高，外壳体凝水结霜。
真空度恶化。
检漏、重新抽真空。
阀帽处泄漏气或液。
阀漏。
检修阀或更换密封垫片。
管路焊缝处漏气或液。
焊缝漏。
补焊。
螺纹接头处漏。
1、螺纹处松动。
2、密封垫漏。
（1）紧固。
（2）更换密封垫。
液面计指示不真实。
1、液面计失灵。
2、液面计接头处泄漏。
检修或更换液面计，排除泄漏。