液氧储罐生产厂家电话,低温储罐使用说明书

2022-03-10 10:50 218.201.184.250 2次
发布企业
山东中杰特种装备股份有限公司商铺
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资质核验:
已通过营业执照认证
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主体名称:
山东中杰特种装备股份有限公司
报价
人民币¥220000.00元每台
品牌
中杰特装
油漆
进口佐敦油漆
介质
氧氮氩
关键词
液氧储罐、液氩储罐、液氮储罐、中杰特装、低温储罐
所在地
山东省菏泽市开发区济南路2218号
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产品详细介绍


固定式真空粉末绝热低温储罐

安 装 使 用 说 明 书

型 号:CFL-20/0.8(A)

名 称:低温液体储罐(LN2、LO2、LAr )

编 制:

校 核:

审 核:

                    日 期:2019.5.20

山东中杰特种装备股份有限公司

目 录

一、 注意事项…………………………………………2

二、 结构说明…………………………………………3

三、 技术参数…………………………………………4

四、 低温储罐流程图…………………………………5

五、 操作过程…………………………………………7

六、 维护与检修………………………………………10

七、 液位对照表………………………………………13

一、 注意事项

在您购买我公司的设备之际,请接收我们诚挚的谢意。我们严格按标准和工艺进行制造,但由于安装和使用的不当,仍会引起意外事故。本使用说明书所示安全事项是为了您能安全正确的使用本设备,防止您或他人的危害或损害于未然,一旦实施错误的操作方法,其产生的后果均与安全有关。请接受本使用说明书的指导,务必遵守!请认真保管好本使用说明书。

1本设备属于特种设备,要设专职人员管理与操作,操作人员要经过培训持证上岗,否则由于误操作和使用,会造成火灾、爆炸、危及生命安全的可能。

2 本设备的安装、使用及维修应符合JB6898-1997《低温液体贮运设备  使用安全规则》的规定。本设备应放在室外、通风良好的场所。液氧和氧气是一种助燃剂,遇明火或撞击易引起燃烧和爆炸危险;氮气有很强的窒息性,会引起窒息危险,甚至危及生命。

3 本设备贮存的是低温液体,管道、阀门冻结堵塞时严禁用重物敲击、火烤或冷水喷淋等方法解冻,应用70~80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。

二、 结构说明

1.泄放装置    2.内容器    3.保温层(珠光砂)    4.外壳

5.仪表(差压计、氧压表、组合阀)

6.抽空口及真空阀门   7.管路阀门

说 明:

⑴本储罐的操作系统多集中于储罐底部,仪表系统及组合阀设置在筒壁,便于观察操作。

         ⑵本储罐带有增压器(PVB)及升压调节阀(V5)可使储罐增加到用户所需压力。

⑶内容器设置有两个安全阀SV1、SV2,两个爆破片RD1、RD2,管道安全阀RK-1~5,夹层泄压装置B3。

⑷连接形式:进液口→快装接头,排液阀Ⅱ→M22×1.5球形接管,                  抽空口→法兰。

三、 技术参数

容 器 类 别:      Ⅱ类

窗体顶端

介质:      液氮、液氧、液氩

窗体底端

设计压力:        0.84MPa

全容积:          21.06m3

有效容积:        20m3

主材料:内容器:  S30408

外 壳:           Q245R

规格:内容器:  DN2200×7/8/8×5646

外壳:    DN2700×8/8/8×6242

重量:内容器:2790kg   总重:9285kg

夹 层 间 距:       243mm

夹层保温材料:CEP60型珠光砂        填充量:>27.54 m3

内容器气压试验:介质:氮气          试验压力:1.04MPa

内容器内管材料:S30408

阀门:低温不锈钢截止阀

封口真空度:≤3Pa

静态蒸发率:液氮0.5%/d  液氧0.33%/d  液氩0.35%/d

制造验收标准: GB/T 18442-2011 固定式真空绝热深冷压力容器

TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程

四、 低温储罐流程图

表1  阀门操作状态一览表

充液

线

    

V1-1

上进液根阀

常  开

备用阀门便于维修V1-2用

V1-2

上进液阀

流液后期可关

V2-1

下进液根阀

备用阀门便于维修V2-2用

V2-2

下进液阀

充液后期开

V3

增压器主阀

罐内有压时可关

V4

残液阀

充液结束时开

V5

增压系统减压阀

达到所需压力后自动截止

V6

排气阀

V7

三通阀

V8

充满指示阀

检查充满否可开

V9-1

排液根阀Ⅰ

备用阀门便于维修V9-2用

V9-2

排液阀Ⅰ

可开,进行大小流量排液

V10

排液阀Ⅱ

V11

液位计组合阀

V13

断流阀

V14-1

仪表气相根阀

在更换或维修仪表时关闭

V14-2

仪表液相根阀

五、操作过程

1 操作前的准备

储罐投入使用前应进行外部件外观检查、置换处理以及仪表、阀门检查,排除故障,并确认容器安全技术与技术性能不受影响后方能使用。

1.1 外观检查

1.1.1 外壳体与管路有无创伤、凹陷。

1.1.2 各类保护帽,铅封有无损伤。

1.1.3 各进出口部位有无油污污染。

1.2 置换处理

用无油干燥空气或氮气吹除内容器、管路、阀门、仪表等系统的水分。系统吹干后,用贮存介质气体置换系统内气体。比重小的气体从储罐顶部充入,从底部排出(例如从排气阀V6充入,从下进液阀V2、排液阀V10排出);比重大的气体从底部充入,从顶部排出(例如从下进液阀V2、排液阀V10充入,从排气阀V6排出),直至排出气体满足贮存介质的纯度要求。置换过程完成后储罐保持0.02MPa以上的介质气体,并按表1所示要求关闭阀门,以保证贮存介质的纯度。

1.3 仪表、阀门检查

  检查阀门、仪表是否正常,管路是否畅通。

2 充 液

2.1 首次充液

2.1.1 连接充液管线

2.1.2 使阀门处于充液管线吹除操作状态(见表1),用介质气体吹除充液连接管线的潮气与灰尘。

2.1.3 打开排气阀V6,充满指示阀V8,液位计组合阀V11处于平衡状态,关闭残液阀V4。

2.1.4 打开上进液阀V1,由上部缓慢向储罐内充液。排气阀V6稳定排气后,可加快充液速度,使液位计组合阀V11处于开启状态,待液位计有显示以后,打开下进液阀V2,此时可以关闭上进液阀V1,单由下部进液,也可上、下进液。

2.1.5 当从充满指示阀V8流出液体时,充液即结束。关闭液源出液阀,关闭上、下进液阀V1、V2,关闭充满指示阀V8,打开残液阀V4,拆除充液管线。

2.2 常压补充充液

2.2.1 同2.1.1

2.2.2 同2.1.2

2.2.3 打开排气阀V6,充满指示阀V8,液位计组合阀V11处于开启状态。

2.2.4 打开下进液阀V2,由下部充液,也可打开上进液阀V1,上、下进液。

2.2.5 同2.1.5

2.3 带压补充充液

2.3.1 同2.1.1

2.3.2 同2.1.2

2.3.3 使液位计组合阀V11处于平衡状态,检查液位计是否归零,打开。

2.3.4 打开下进液阀V2,由下部充液,也可打开上进液阀V1,上、下充液,充液过程中密切监视压力表,罐内压力不得超过储罐工作压力。压力过大时应开启排气阀V6及时泄压,充液过程中还要密切监视液面计(液面计显示与罐内液体量的关系见液位计对照表,必要时打开充满指示阀V8检查,检查后即关闭V8)。

2.3.5 同2.1.5

2.4 充、排液进行

    充、排液进行时,充液操作与带压补充充液一样,打开增压器主阀V3,使增压器处于工作状态。

3 增 压

利用增压器可提高罐内压力,增压压力按排液要求控制,不得超过储罐的工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制,产品压力调节范围为0.2~0.8MPa,增压操作程序如下:

3.1 检查压力表是否处于工作状态。

3.2 确认增压系统升压调节阀V5开启。

3.3 缓慢打开增压器主阀V3。

3.4 停止排液时要关闭增压器主阀V3,以免罐内压力升高。

4 排 液

   连接排液管线,向大容器或汽化器排液时打开排液阀V9-2,往杜瓦瓶排液时打开排液阀V10。

六、维护与检修

1 保护真空

维持储罐的真空度是维持其良好绝热性能的条件,储罐的真空阀VP-1和外壳泄爆口B3都是直接接通真空夹层的,不得随意松动,外壳体管路与外壳体连接的焊缝都应避免损坏,以免造成真空的破坏。

2 压力调节

储罐的升压调节阀V5是控制增压压力的,使用中要改变储罐的工作压力,可调节V5的调节杆。阀的调节范围是有限的,过度的调节会损坏阀造成阀漏或气路堵塞,储罐出厂时调节阀已调节完毕。升压调节压力为0.78MPa。

3 日常检修

设备检验合格后,干膜厚度大于等于80μm,再涂中间漆及白色面漆,干膜厚度160~200μm,不锈钢表面作脱脂去污处理,设备的涂覆包装按照JB/T 4711-2003的规定;罐体设备在使用中,对碳钢部分经常进行油漆防护检查,如有损坏及时补漆,确保对碳钢材料有良好防护

   检查安全阀、爆破片、压力表、液位计工作是否正常,阀门、管路接头处是否有泄漏,外部有无异常现象,发现问题及时处理,常见的故障与处理方法参考表2。

3.1 按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求检验安全阀。

3.2 如安全阀在整定压力不动作,应重新校正安全阀。

3.3 观察外壳有无凝水、结霜现象,如有凝水、结霜现象应做全面检查,判断故障原因。

4 定期检验

4.1 定期检验压力表、安全阀、爆破片(爆破片更换不应超过两年)。

4.2 按液面计使用说明书要求定期校验液位计。

4.3 定期进行容器日蒸发率测量,实测日蒸发率指标小于2倍额定日蒸发率指标为合格,否则判断故障原因。

4.4 定期检查夹层真空度,未装低温介质的情况下真空度应低于65Pa,装有低温介质的情况下,真空度应低于10Pa。否则须重抽真空,其操作程序如下:

4.4.1 使储罐内容器系统恢复常温。

4.4.2 接通真空系统,为缩短抽空时间,可用无油干热空气或氮气加热内容器系统,温度不超过100℃。

4.4.3 真空度达到规定值时,静态观察2~3天,真空度无大变化即可封结。

表2  常见故障处理

现   象

原   因

排除故障

使用过程中内压异常升高,外观无异常。

1、升压调节阀V5关闭不严。

升压调节阀V5阀座中有异物,取下V5检修、清洗。

2、增压器主阀V3关闭不严,内漏。

(1)关紧V3。

(2)检修V3。

3、安全阀SV1/SV2/SV3、爆破片RD1/RD2启动压力不动作。

(1)重新进行校验。

(2)更换安全阀、爆破片。

使用过程中内压升压过快,外壳有凝水结霜。

蒸发率过大。

全面检查、排除故障。

使用过程中增压过慢

1、增压系统有堵塞。

2、升压调节阀V5调节过度未全开。

储罐排空,吹除水分与杂质,检修V5。

蒸发率高,顶部凝水结霜。

珠光砂下沉。

补充珠光砂,进行抽空。

蒸发率高,外壳体凝水结霜。

真空度恶化。

检漏、重新抽真空。

阀帽处泄漏气或液。

阀漏。

检修阀或更换密封垫片。

管路焊缝处漏气或液。

焊缝漏。

补焊。

螺纹接头处漏。

1、螺纹处松动。

2、密封垫漏。

(1)紧固。

(2)更换密封垫。

液面计指示不真实。

1、液面计失灵。

2、液面计接头处泄漏。

检修或更换液面计,排除泄漏。

所属分类:中国机械设备网 / 储罐
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