食品大豆粉碎机 连续式黄豆磨粉机

　　主 要 用 途

大豆超细粉碎机由主机、辅机和电控箱三部分组成，它具有风选式、无筛网、无网、粒度均匀的特点，设备配备分级机构，使设备能完成破碎分级，并可连续进行生产过程。

黄豆超细粉碎机广泛运用于食品、制药、化工等工业的物料粉碎。

　　黄豆超微粉碎机是我公司自行设计、制造的一种超微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内，而各自独立运转。

大豆粉超细磨粉机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，耗电省，适应范围广，不产生粉尘，可调节粉体细度（60-500目），维修简单等特点，广泛适应于食品、制药、化工、化妆品、农产品等各行业不同领域中的超细粉碎，物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。

　　工 作 原 理

　　大豆超微粉碎机通过入口处的螺旋给料机将物料送入机体和导向环之间的粉碎室。在破碎室内高速旋转的叶片的冲击下，物料被甩到固定在机体上的齿圈上，产生冲击和剪切，物料与叶片和齿圈相互碰撞、摩擦和剪切，进行交替破碎。在负压气流的拉力下，粉碎后的物料克服自身重量，随气流通过导流环进入分级室。分级叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压的离心力。陷入叶片通道的粉末颗粒受到负压气流的向心力、粉末颗粒的自重和叶轮产生的离心力的影响。大于临界直径(分级颗粒尺寸)的颗粒由于其质量大而被抛回破碎室进行破碎，而小于临界直径的颗粒通过粉末排放管进入旋风收集器，并通过排放阀排出。分级叶轮的转速越高，分级后的粉末颗粒越细。调节分级叶轮的旋转是控制粉末颗粒尺寸的决定性因素。

维 护 保 养

1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障。

2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，增加工作寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。

5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），针入度265-295.

6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。