日化生产线洗衣液设备工艺流程
一套完整的洗衣液生产设备包含以下部分:专用水处理设备、反应釜(含乳化、搅拌功能)、定量灌装机、旋盖机、专用印码器、封箱机等。
设备的功能和用途:
水处理设备:采用化工行业专用的纯水设备,产生的纯水电导率在0.1uS/cm-20uS/cm范围内,工艺流程为:原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-二级反渗透-EDI系统微孔过滤器-用水点。广泛用在洗衣液、玻璃水、防冻液、洗车液等生产用水中。
反应釜:该设备是一个化学反应容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。通过里面的搅拌装置高速旋转,物料在罐内进行充分反应,到达乳化,充分混合的效果。广泛用在洗衣液、洗发水、洗洁精等等原料搅拌中。
定量灌装机:通过搅拌罐出来的成品,静置放置后,无泡后,需要灌装,手工灌装不够,效率低,需要一台灌装机来完成,活塞式的定量灌装机,可对不同高粘度流体进行灌装,操作简单,便于维护且灌装无滴漏。灌装头可自由选配,有2头、4头、6头……。
旋盖机:专门用来拧紧或旋松各种瓶盖,有手持式电动旋盖机和全自动旋盖机,广泛适用于各种化妆品、医药、兽药、农药、润滑油行业,日化等行业瓶盖机设备。
贴标打码机:分有手持的和全自动设备。在洗衣液塑料瓶外围贴上用户自己的品牌、用户个人信息以及产品的详细介绍的标识,主要能够帮助客户占据市场。
封箱机:将洗衣液成品按规格装入纸箱,封好胶带,走上市场的后一步。,当然,也可以采用热收缩机,厂家自己选择。
洗衣液生产操作流程
1.首先是自来水通过水处理设备,经过层层过滤,除去水质电解质、矿物质等的去离子水,去离子水储存在存水罐中。
2.称取所需原料备用,配料桶配料。
3.通过水自动计量仪器将适量水置于搅拌溶器中。
4.将配好的洗衣液原料配方依次放了搅拌罐,搅拌均匀。
5.取样检测成品是否合格,合格后出料。
6.成品从反应罐的出料口出来,经过过滤器储存在成品罐中。
7.静置24小时,待洗衣液消泡后就可以灌装了。
8.灌装完,依次旋盖、贴标、打码、封箱等等。
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