双层特点:
1. 采用上下罐平衡装置,压力完美控制,保证产品外观完美;
2. 配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;
3. 采用自制的水汽混合器加热,蒸汽利用率高,噪音小;
4. 采用线性升温,实现蒸汽比例进入,不再出现蒸汽大补大排,节约蒸汽能源
5. 工艺水在热水罐上预热,产品升温阶段非常迅速
6. 工艺水可以循环使用,连续生产可大大节省蒸汽和水的耗量
7. 新设计的液流切换装置,使用工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动,无死角,温度控制稳定
8. 静止式和旋转式可选,旋转式适合稠度较高的产品
9. 可釜内带链条传动,方便进出筐,节省人力
1. 设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态
2. 热分布的F0值,杀菌阶段控制在±0.5摄氏度
3. 自动化程度高,一键式操作
4. 配备三重安全联锁,安全性能高
双层工作原理:
1. 热水罐班前加热,达到工艺设定温度
2. 将产品装入杀菌釜中,关闭釜门
3. 开启平衡装置,热水罐内的热水通过水泵抽到杀菌釜内,到达工艺设定液位
4. 利用循环泵对釜内水进行循环,并向釜内注入蒸汽,进入循环加热升温到工艺设定的杀菌温度
5. 达到杀菌温度后,循环泵一直处于开启状态
6. 进入杀菌阶段,温度波动时,通过阀门开关控制蒸汽量,实现温度相对稳定
7. 杀菌阶段结束后,停止向釜内注入蒸汽
8. 杀菌釜内水通过水泵抽回到热水罐,储存备下次杀菌使用,关闭平衡装置
9. 通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内水及产品的降温