15KHZ超声波发生器

15KHZ超声波发生器，又称超声波驱动电源、电子箱、超声波控制器，是大功率超声系统的重要组成部分。超声波发生器作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，驱动超声波换能器工作。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。超声波电源分为自激式和它激式电源，自激式电源称为超声波模拟电源，它激式电源称为超

声波发生器。

15KHZ超声波发生器又叫超声波驱动电源、电子箱、控制箱，是大功率超声系统的重要组成部分。超声波发生器主要作用是产生大功率高频交流电流，驱动超声波换能器工作。

15KHZ超声波发生器特点：

日本IKO精密交叉导轨、德国FESTO气动运行组件及控制系统。

日本产NTK振动子，双振式换能器，匹配皇牌钢、钛合金调幅器。

采用新过载保护系统，确保设备全时安全运行。

15KHZ超声波发生器智能数字自动追频超声波发生器。

抱合式燕尾槽带锁紧结构设计，防止弯曲阻力比圆柱防止后仰约7.8倍，下压回升机械不偏移。

使用滑轨，焊头升降顺畅稳定 。

带刻度四点式底调水平设计，校模方便 。

15KHZ超声波发生器可外接其他辅助工具，如：PLC、光栅、卷料装置等，同时配备品质监控功能，监控焊接数据上下限。

焊接模式：时间模式、能量模式、功率模式、可根据产品需求使用，确保产品达到佳的焊接效果。

焊接记录功能，可存储设备焊接完成时的频率、超声时间、超声能量、超声功率等多项参数，便于对胶件焊接情况进行数据化分析及管理。

频率追踪范围更广，适用焊头范围更广。

15KHZ超声波发生器功能：可进行塑胶熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除缝合、振落等。

产品案例：碳粉盒、水箱、车灯等焊接面积较大的胶件。

超声波焊接是常用的塑料焊接技术，在塑料加工业久享盛誉。

自动跟频：设备一旦完成初始设置后，就可以连续作业而无需对发生器进行调节。

自动振幅控制：换能器工作过程中负载发生变化时，能自动调整驱动特性，确保超声波工具头得到稳定的振幅。

系统保护：系统在不适宜的操作环境下工作时，发生器将停止工作并报警显示，保护设备不受损坏。

振幅调整：振幅可在工作过程中瞬间增加或减少，振幅的设置范围：。

自动搜频：可以自动测定工具头的工作频率并储存。

超声波塑料焊接机操作说明书

一． 15KHZ超声波发生器超声波塑料焊接机工作原理：

热可塑性胶的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。

二． 15KHZ超声波发生器超音波机构原理：

将220发，50Hz转变为20KHz的同压电能，利用振动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊庆传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。

三． 15KHZ超声波发生器组件功用说明：

1. 延迟时间设定：调整开始发振时间，在按下启动开关后0到30秒开始发振。

2. 熔接时间设定：调整熔接时间长短，在延迟时间结束后发振0到30秒之范围。

3. 硬化时间设定：调整发振终了工作物熔融处冷却定型时间在0到30秒之范围。

4. 15KHZ超声波发生器计数器：工作循环次数记录用，附有归零压扣。

5. 调整及压力表：工作压力之指示及调整设定用。

6. 音波调整：调整振动子系与发振回路之共振匹配，合转换效率达到理想。

7. 振幅表：显示音波空载功负载工作之振幅强弱。

8. 15KHZ超声波发生器电源开关及灯：电源开关之控制及电源指示。

9. 过载指示：灯亮则音波过载，不正常，要做音波调整，至过载载灯不亮为止。

10. 焊头下降开关：打开焊头下降，关闭焊头上升。

11. 下降速度调节：调节焊头下降速度。

12. 15KHZ超声波发生器上升速度调节：调节焊头上升速度。

13. 启动为双手启动（同时按下两个绿波开关），中间的红波开关为紧急停止开关。

14. 微调螺丝：在熔接熔化快，或外形尺寸需时使用可限制焊头下降。

15. 机器因定氢手：合机器与支柱紧密固定用。

16. 15KHZ超声波发生器输出电缆与插座：联接机器振动子系统与发振箱线路用。

17. 控制电缆及插座：联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。

18. 保险丝座：电子线路之过载保护。

19. 空气清净器：空压工作之气滤水份用。

四：15KHZ超声波发生器安装法：

1. 将熔接机放置于作业台上，将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。作业台需可承爱150公斤之力，高度约600到800MM，且不可放置在潮湿的地方。

2. 接地是：将地线一端接地，另一端接于机器上。

3. 发振箱与机休联结：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座上。

4. 接空压源：将高压气管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口相连。

5. 接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上AC220v,50khz电源。

五：15KHZ超声波发生器音波检查与调整：（此操作需人员调整）

1．打开电源，按音波调试开关（不要超过3秒，避免损坏振动子），旋转频率调整旋钮，将电流表指针调至低点，调整时如指针不降而升，则反方向旋转，反之亦然。调至指针小位置，小点如超出电流表2个小格，则表示故障发生，不可操作，需开箱检查。

2. 功率调节：一般情况下，功率档位都处于较低档位，如果焊接力度不够，才由低档位升至位，此调节要同频率调节配合

六：15KHZ超声波发生器各部调整及熔接前准备工作：

1．装焊头：先用酒精或汽油将焊头及焊头螺丝清洗干净，再将焊头逆时针接入传动子上拧紧。按音波调试，将电流调试到低点。注意：焊头与传动子结合面若有损伤，超声震动知传达效果会衰减，应注意保养。

2．接入空压机气源，并将气压表调整到2-5MPa之间。

3．参照工作物状态，放置底模和焊接物品，按下降开关，摇动升降手轮至一定高度（视模具而定），确定上模接触焊接物品。锁紧机身升降手柄。固定底模。

4．按上升开关。

七：15KHZ超声波发生器熔接操作：设定延迟，熔接，及硬化时间

1. 完成上述之各部调整及熔接前准备后，放上产品，按启动开关进行侧试熔接。

2. 观察工作状况及熔接后工作物形态，再调整焊头，底模并重新设定工作压力，熔接时间，再试熔，重复调整至工作物理想熔接条件。（延迟时间，硬化时间之设定，从较长时间递减设定到理想条件，熔接时间之设定，则须由小而大渐增方式设定）。
　　3.设定到理想熔接条件后，即可从事作业生产。

八: 15KHZ超声波发生器熔接动作说明：

1．焊头下降：在发振箱导入电源及气压源接通后，按下底座之两个启动按钮。焊头即下降。

2．延迟时间：按下启动开关后延迟时间计时器即开即计时。

3．熔接时间：延迟时间计时结束之同时熔接时间计时器即开始计时，振动子同时发振熔接。

4．硬化时间：熔接时间计时结束之同时硬化时间计时器即开始计时。

5．焊头上升：硬化时间计时结束焊头随之上升，计数器即累计一次，完成一次循环却作。

九：15KHZ超声波发生器注意事项：

1. 本机请勿置于潮湿及多水或过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。

2. 人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急停止按扭。

3. 音波检查在无负荷时，振幅表勿超过2mA，超过时请调整音波调整螺丝，若经调整仍不能降至2mA以下，则可能焊头或机台有异常，请连络本公司处理

4. 接音波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。

5. 本机的振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之维护。

6. 15KHZ超声波发生器焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振，所以焊头应使用本公司设计制造的产品，以免损害振动系统。

7. 空压源注意清洁，本机之空气滤清器内若有水请随时排除，如水份过多时则须时常清理空压机之水份。超声波换能器应用：超声波换能器的应用十分很广,它按应用的行业分为工业、农业、交通运输、生活、医疗及均用等。按实现的功能分为超声波加工、超声波清洗、超声波探测、检测、监测、遥测、遥控等；按工作环境分为液体、气体、生物体等;按性质分为功率超声波、检测超声波、超声波成像等。压电陶瓷变压器 压电

陶瓷变压器是利用极化后压电体的压电效应来实现电压输出的。其输入部分用正弦电压信号驱动,通过逆压电效应使其产生振动, 振动波通过输入和输出部分的机械耦合到输出部分,输出部分再通过正压电效应产生电荷,实现压电体的电能-机械能
电能的两次变换,在压电变压器的谐振频率下获得比较高输出电压。与电磁变压器相比, 这具有体积小,质量轻,功率密度高, 效率高, 耐击穿, 耐高温, 不怕燃烧,无电磁和电磁噪声, 且结构简单、便于制作、易批量生产,在某些领域成为电
磁变压器的理想替代元件等优点。此类变压器用于开关转换器、笔记本电脑、氖驱动器等。