济南鸿松环保设备有限公司生产的催化燃烧废气处理设备装置，燃烧催化废气设备，废气燃烧处理装置,催化燃烧装置是有机废气直接引入废气处理系统，开始要通过电加热器，让温度升高逐渐达到废气反应需要的温度。废气在催化剂作用发生化学反应，生成水和二氧化碳，同时释放出热量。热量通过热交换器，进入催化床。当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量平衡，不再需要电加热。通过能量守恒处理掉高浓度有机废气。上面过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等，在烘干过程中排出高浓度有机废气的行业。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。
设备特点：
1. 有机废气是高温、高浓度、连续性产生的；
2．无二次污染，设备投资低，运行费用低；
3．催化低温分解，预热时间短，低耗能，催化剂寿命长，分解净化率达97%以上；
4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
6．安全设施完善，阻火器，泄爆口，运行如出现异常情况将报警并自动停机。
催化燃烧特点：
1）起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中催化剂起到降低VOC分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。催化燃烧起燃温度低，节省了辅助能源的消耗，在某种情况下，甚至无需外界供热。
2）处理 效 率 高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCS废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O.
3） 适 用 范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCS废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的。
技术性能及特点：
该设备设计原理先 进，用材独 特，性 能 稳 定，操作简单，安 全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用砌墙式结构，装填方便，更换容易。
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
催化燃烧装置的风量是废气源风量的十-十五分之一，同时加热功率维持时间为1 小时左右，节约能源。
吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再入催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显 著。
将吸附箱中浓缩的有机气体源通过引风机作用送入催化净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到98%以上，符合国家排放标准。