1600℃硅钼棒箱式电阻炉,1600℃电阻炉,硅钼棒箱式电阻炉
本系列电阻炉是本公司采用先进技术,自行研制开发的高性能、高节能的新型电炉,采用节能型的1700型陶瓷纤维材料。设备利用空气隔热技术,电炉外壳温度低。采用多段智能型程序控制器,全过程自动控制温度,综合性能指标较高。
是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。
产品特点:
高品质的MoSi2加热元件。
平行链式移动导向门,能够保护炉口的纤维保温材料。
炉口四周不锈钢制作,防止因过热造成损害。
炉底加固保护炉底耐火纤维材料。
炉膛使用持久耐用优质的纤维材料。
特殊的炉顶结构,耐用性好。
先进的温控功能,具有软起动,软关断,自动限流、过流等保护功能。
项目 | 单位 | 1600℃HAFD系列箱式电阻炉 | |||||
AFD-4-16 | AFD-7-16 | AFD-10-16 | AFD-20-16 | ||||
变压器功率 | KVA | 6 | 8.5 | 11 | 21 | ||
加热功率 | kW | 4 | 6 | 10 | 16 | ||
电压/相数 | V/相 | 220v/1 | 380/2 | ||||
工作室尺寸 | mm | 200*150*150 | 300*200*200 | 400*300*300 | 500*400*400 | ||
高温度 | ℃ | 1600 | |||||
工作温度 | 1300~1600 | ||||||
加热元件 | 硅钼棒 | ||||||
空炉升温时间 | min | ≤40 | ≤60 | ≤90 | |||
温控波动度 | ±2 | ||||||
温控仪表 | 30段智能型程序控制 | ||||||
控制方式 | 可控硅移相调压(SCR),具有软起动,软关断,自动限流、过流等保护功能。 | ||||||
热电偶 | B | ||||||
重量 | KG | 60 | 80 | 150 | 255 |
注:可根据用户要求另行设计制造,更多规格及参数和详细技术方案请来电索取。
电气部分
电气部分采用与炉体一体化结构,整个电气元件安装在炉体底部的一侧,结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上,观察直观,调节方便,温控仪具有专家PID调节功能,可自动跟踪设定PID值,可任意设定测量分度密码,具备补偿功能,可使炉膛温度与显示值一致,控温方式:采用德国西门子技术,具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制,0~98%输出可调节,面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。
电炉操作
注意:电炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格,并熟读本电炉随机仪表说明书等技术文件!
4.1温度系统操作:
请仔细阅读温控仪操作说明书,并严格按照说明书进行操作。
用户开关板给箱式炉送电,此时程序表得电,按温度仪表说明书设定仪表(如P、I、D参数),按工艺要求编制加热程序,旋转加热启动按扭,逐渐顺时针旋转电流调节电位器,使加热功率到达15KW。加热功率可按下式计算:
加热功率=仪表电压×仪表电流×3
新硅碳棒使用时,加热电流约为: 27A,加热电压约为:184V,硅碳棒使用一段时间后,加热电流将下降,而电压将上升。
加热停止:程序温度结束后,加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
注意:
a. 如果温度控制系统及显示系统共用一只热电偶,应检查仪表输入端子并联时引起温度显示数值变化,并进行修正。
b. 设定温度不得高于电炉参数温度。
电炉工作时,不得打开炉门。取产品时,应等到炉温150℃以下时