为什么两级压缩比一级压缩节能？节能如何？
鲍斯两级压缩的喷油螺杆空气压缩机具备有合理等压比，超小泄漏量，噪音的主机设计，它将一级压缩转子和次级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过定比齿轮直接传动，使每级转子在运行时都能获得与产气量匹配的线速度，同时合理的压比又能有效降低每一级压缩泄漏量，两级压缩间喷射帘冷却，压缩过程更接近等温压缩，效率更高，因此，两级压缩效率远远高于一级压缩，两级压缩更节能。
鲍斯两级压缩的喷油螺杆空气压缩机在同等功率下，可比一级压缩的喷油螺杆空气压缩机多15%-20%的气量。或者说，在压缩同等气量下，两级压缩比一级压缩平均可节省20%的功率。同时转子和轴承的受力小，加上转子直径大、转速低，所以运行更好，主机的寿命更长，是当前企业节能改造的空压机。
鲍斯双级永磁变频螺杆空压机——部件特点
1、十年螺杆主机设计制造经验年产各类螺杆主机十万余台全系推出双级节能螺杆主机
2、4级电机驱动，转速为1480转，低转速 低噪音，启动电流更小，输出力矩更大运行更平稳
3、螺旋分离设计，进口高分子滤材，过滤工艺。高灵敏度小压力阀
4、压缩机集控进气阀件，下沉式里力感应止回阀，有效防止主机倒喷油的同时，更大程度降低进阻力损失。
5、进口纳米滤材，高精度大流且，压力损失小。
高稳定性的恒压控制
主机采用大直径、低转速设计，内部装有10多个SKF重载轴承，使用寿命是单级压缩主机的2-3倍；超永磁同步电机，防护等级IP54，绝缘等级F级，电机搭载全进口SKF重载轴承，转速为1480转以下，输出扭力大、启动电流小；整机采用重载矢量恒转矩变频技术设计，可实现快速无极变速，保证供气压力恒定。
压缩机机头特点说明
一代2.0螺杆节能主机，全系列螺杆磨床加工，高精度、率；采用4级永磁电机与双级节能主机一体化设计，结构紧凑，传动效率高。
a、采用的转子型线技术，全系列转子使用德国KAPP磨床加工。
b、双级主机与耐高温永磁电机采用一体化设计，中间省略中托、联轴器，结构更为紧凑。用电机出轴作为主机驱动轴。
c、一、二级之间采用帘状级间冷却，使第二级压缩更为接近等温压缩，由此提高主机能效。
d、一台主机有15个轴承，主机寿命大|大增加。
e、主机采用大转子低转速的设计理念，噪音低，震动小。
f、主机等温压缩，减少压损，提高能效。
广东鸿晟服务：
1.方案定制 针对客户的不同需求，综合工程师将在现场考察，提供高效、节能、环保的空压机系统整体解决方案
2.免费调试 负责免费开机、调试及对客户操作人员的培训，使其熟练掌握空压机的操作方法。
3.响应时间 在接到客户的后15分钟内做出响应，安排售后解决客户问题，如特殊情况，公司可提供备机服务
4.设备巡检 定期对空压机巡检，及时询问设备的运转情况，现场解决存在的问题，让客户得到满意的服务
5.我们承兑 从选型、调试到服务，鸿晟以“全心为节能”的精神为您提供的节能服务。