全自动陶瓷插芯超声波清洗机是一台全自动的专用光学玻璃超声波清洗系统，清洗过程由PLC控制，6个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、超声波漂洗槽、慢拉槽等组成一条连续工作的装置。工作时人工把清洗蓝放到上料台上，传输系统依次把清洗蓝送往各工序，后由上下料位下料即可。除上下料外，整个清洗、烘干过程无人工干预。整机全封闭式结构，装有可拆卸的观察检修门。
全自动陶瓷插芯超声波清洗机产品特点：
极少会伤害到被清洗零件。
能够洗净微小的粒子。
很少会引超洗净斑，交有良好的洗净均一性。
不会产生噪音。
全自动陶瓷插芯超声波清洗机可清除附近氧化铈（ceriumoxide），二气化硅（sillicon dioxide）等研磨剂中干燥后的粒子。
可良好产生及持续空穴现象（清洗能力强）。
表面的交换性（exchange ofsurface contamination）良好，因为污染扩散快，能加强清洗能力，缩短清洗时间。
DIWater的冲洗性能良好，在清洗过程中清洗剂干燥，也可以冲洗。
全自动陶瓷插芯超声波清洗机可除去固著性的尘埃。
可优越清除0.5μ以下的粒子。
超声波工作时间1-20分钟任意可调，适合不同场合使用
清洗温度在20-80范围内任意可调
清洗篮采用不锈钢网筛氩焊成形，提高清洗效果
清洗器外壳采用优质不锈钢板制作，美观大方
全自动陶瓷插芯超声波清洗机清洗槽采用优质不锈钢一次冲压成形，无焊接处，防水性能更好
采用优质进口部件，超声波功率转换效率高、功率强劲、清洗效果好
该机型是光学/光电行业的专用清洗机。
人性化设计，操作及运行更合理
管路全部采用抛光不锈钢管
超声波功率连续可调，多频高频综合使用。
全自动陶瓷插芯超声波清洗机清洗主槽和清洗储液槽设有独立过滤系统。
设有抛动清洗装置与慢拉提升装置，清洗效果均匀。
清洗漂洗脱水慢拉干燥等工艺
采用水洗方式，实现更环保
采用进口高灵敏度防火，防系统
智能抽风系统，外部无异味
全自动陶瓷插芯超声波清洗机加热设有自动恒温系统。
全全不锈钢制作，外形美观大方
采用效率高达95%的发生器，功率0-1可调；采用40KHZ、68KHZ等高频超声波频率；
高压喷淋能够有效的解决后段工序的纯水洁净度，有效降低纯水用量。
全自动陶瓷插芯超声波清洗机采用热纯水加慢拉机构脱水替代了老式的酒精脱水
循环热风干燥方式，即安全又节能；
多槽超声波清洗工艺，保证清洗效果；采用全密闭式清洗，有效的保证的清洗产品的洁净度，在烘干区域配有100级层流罩有效的保证烘干区域无灰尘吸入；
全自动陶瓷插芯超声波清洗机技术参数：
设备总功率：60kw
被洗件大重量（自动清洗）： ≤750kg
被洗件尺寸要求：长、宽≤250mm，高度小于8mm。
全自动陶瓷插芯超声波清洗机清洗压力：0.6Mpa
漂洗压力：0.3Mpa
可提供的加热温度：常温~80℃可调
接口要求
全自动陶瓷插芯超声波清洗机电源：AC380V（三相五线）60kVA
水源条件：（工业自来水）≤0.1Mpa，DN50
气源条件：≮0.6Mpa
排冷气管道：Φ180，通向室外
空间需求（长×宽×高）：≯4400×4900×3800mm
全自动陶瓷插芯超声波清洗机排水管道：DN50
全自动陶瓷插芯超声波清洗机技术要求：
针对陶瓷插芯产品的结构及污物的特性，以及超声波清洗在陶瓷插芯制作工艺中的具体应用，决定了超声波功率密度、频率、清洗温度的选择和产品清洗效果的有密切关系。
全自动陶瓷插芯超声波清洗机功率密度：
陶瓷插芯内孔很小，内孔中污垢与内孔表面结合牢固，如果只是利用清洗液的乳化和溶解作用，清洗再长的时间也不能完全去除污垢，必须用一定的压力和冲击力，才能迅速地将污垢从内孔表面扯裂和剥离。事实证明，一定的清洗压力和冲击力，不但能有效地去除污垢，还大大地缩短了清洗时间。也要考虑陶瓷插芯的脆性问题。陶瓷插芯是利用氧化粉粒，经过混炼、注射成型后高温烧制而成的，其密度为6.0g/cm，硬度为HV1250。极高的密度和硬度特性，使产品在受到较大的碰撞、振动力时，会在外径和内径边缘等尖角处,产生破碎，甚至裂纹。烧制成的毛坯，在经过后加工，扩孔至Ф125.3μm，其孔口边缘存在较大的加工应力。受到较大的冲击力时，孔口边缘材料会部分脱落，造成孔口破碎。在清洗陶瓷插芯内孔污垢时，需要一定的压力和冲击力的作用，才能有效地去除内孔中的污物，但所受的压力和冲击力并不是越大越好，避免造成插芯外径和内孔尖角处的破碎，甚至出现裂缝。
全自动陶瓷插芯超声波清洗机超声波频率：
根据陶瓷插芯产品结构和污物的特性，对内孔污物的清洗提出如下要求：清洗液要有足够的穿透力，能够进入小孔内进行清洗，并且将清洗掉的污物及时带出小孔，以免污垢结合在内孔的表面，造成重复污染。这需要更多的空化泡，从而产生更多、更密集的冲击波才能实现。在功率密度一定的情况下，可以通过选择合适的超声波的频率来达到这一要求。频率越大，空化泡数量越多，所产生的冲击波越密集；随着频率的增加，空化泡所产生的冲击波越密集；随着频率的增加，空化泡所产生的冲击力减弱，空化强度变小，又不利于小孔污垢的清洗。在一定的功率密度条件下，可通过选择超声波来调整空化泡数量和空化强度，使清洗液既能充分进入到小孔内，又能产生足够的压力和冲击力，将污垢从内孔表面扯裂和剥离。以达到佳的清洗效果。
全自动陶瓷插芯超声波清洗机清洗温度：
由于陶瓷插芯小孔内的污物特性，对所使用的清洗液有一定的要求：清洗液要能提供一定的碱度，有分散悬浮作用，可防止脱下来的油脂重新吸附在产品内，所使用的碱性一般以Ph9~10为佳，清洗液需具有对污物较强溶解能力。
清洗液的去污能力与温度密切相关。如果清洗液的温度过低，会降低溶液的化学活性，污物的溶解速度过低，不利于对小孔内污物的清洗；随着温度的升高，会明显朝着有利于清洗方向变化。过高的温度，溶液中的某些成分受热分解而失去作用。当清洗温度高于非离子表面活性剂的浊点时，表面活性剂在水中的溶解度下降，析出上浮，使之失去脱脂能力。过高的温度，会使溶剂过量蒸发，也影响了污物的溶解速度。