全自动铝合金压铸件喷淋清洗机是一台通过式超声波喷淋清洗设备，采用特制链条传动输送工件，具有超声波清洗、超声波清洗噴淋清洗工艺等功能的新颖连续式清洗设备。由上一工序将工件移至传动链条上，链板固定设计，工作时，清洗工件置于输送链网上，依次通过清洗槽、爬坡时喷淋、过水槽，完成清洗、过水等流程，回液经净化处理可循环使用，各槽设有不锈钢雾气罩。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗质量，降低清洗成本、减轻劳动强度具有重要的意义。
全自动铝合金压铸件喷淋清洗机工艺流程:
人工上料→超声波脱脂+喷淋→超声波脱脂+喷淋→超声波漂洗+喷淋→风刀切液→干燥→冷却→下料
全自动铝合金压铸件喷淋清洗机特点：
具有超声波清洗、喷淋清洗、喷淋漂洗、风刀切水、烘干、网带连续传动等功能。适合于五金，铜铝，机械零部件的连续式清洗作业。
液体加热与温度自动恒温装置，温度控制范围：室温-95℃，工作温度范围：室温-70℃；清洗温度根据需要设定。
全自动铝合金压铸件喷淋清洗机自动喷淋装置和风刀除水系统，及时将工件洗净并作切水处理。
烘干加热与温度自动恒温装置，对工件干燥处理。温度控制范围：室温-200℃，工作温度范围：室温-150℃。
采用电磁调速器控制的调速电动机带动网带传动，噪声低，运行速度可调，运行平稳。
独立电控柜设计，更安全。便于操作，便于和其他生产线衔接。
二级过滤装置，减少了清洗剂的使用量，有利于环保，节省大量的清洗剂
全自动铝合金压铸件喷淋清洗机自动化程度高、日清洗量大、清洗效果好、消耗低、人员用工少等。故而已经有越来越多的公司采用了这种高效益的设备来满足高产量和高品质的生产要求。
内部不锈钢结构，内槽和振板采用优质不锈钢，更耐腐蚀。全封闭防泄漏设计，防止清洗液外溢。
全自动铝合金压铸件喷淋清洗机无级调速传动系统，噪声低，运行平稳操作更方便，随时可根据需要调整工件传输速度。
设置溶剂加热自动恒温装置，温度控制范围室温—95℃，工作范围室温—60℃；清洗温度根据需要设定；本设备还预留太阳能加热接口，更节能环保。加热烘干系统自动恒温，温度控制范围室温—200℃。设置超温、缺液报警功能。
全自动铝合金压铸件喷淋清洗机油水分离装置和精密过滤系统可使清洗液长期保持清洁降低清洗成本。
独立的排风装置和冷凝系统减少清洗区的蒸汽浓度，避免工件被二次污染。
超声波清洗振板与机体采用分体结构，易于保养和维修。采用独立电控柜设计，便于操作，更安全。
采用水基溶剂，减少了清洗剂的使用量，更利于环保。
全自动铝合金压铸件喷淋清洗机优势：
彻底清洁工件凹槽处：超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果，可彻底地达到清洗要求、清除复杂工件藏角处污渍；
多种工件批量清洗：不管工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波清洗作用都能达到。超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为适用；
全自动铝合金压铸件喷淋清洗机多功能清洁：超声波清洗机可结合不同的溶剂达到不同的效果、满足不同配套生产工艺，如：除油，除锈、除尘、除蜡、除屑、除或磷化、钝化、陶化、电镀等。
减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害，环保高效。
减少人工：运用超声波清洗机可实现工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。
全自动铝合金压铸件喷淋清洗机缩短作业时间：超声波清洗机清洗与人工清洗相比，更好的减少清洗时间；
降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动繁重、复杂机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动高效清洗。
环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可实现清洗溶剂的循环过滤反复。
外形尺寸：20000*1600*1200mm