智能石油化工润滑油液监测平台
MYLAB油液检测系统用于进行工业设备润滑油液分析诊断。
以现代摩擦学理论和机械润滑理论为基础，结合工业设备的实际磨损机理和大量积累的实测数据为依据，为用户提供关键设备润滑系统运行状况的智能评估系统，是设备预防性维护维修的有效工具。
MYLAB油液检测系统通过对油料光谱仪分析获得的磨损金属元素浓度数据，润滑油酸值、水分含量、运动粘度、污染物（颗粒度）、铁谱等大量综合数据进行诊断分析，自动生成设备状态诊断建议，从而得到多维度的综合诊断报告，对自卸卡车，风机设备，汽轮机设备，液压系统等关键设备运维提供指导。
智能石油化工润滑油液监测平台
MYLAB油液检测系统具备以下特点：
1. 实验室检测流程管理
2. 受控设备信息管理
3. 设备用油信息管理
4. 油液分析数据管理
5. 油液测试数据趋势分析
6. 设备健康状况分析，设备润滑状况预警
7. 设备状态及测试样品量统计分析
8.通过专家数据模型自动进行数据解析，提供智能诊断建议及维护措施
9.分析仪器测试数据可以自动导入到MYLAB系统软件评估平台
10.详实的直观的油液综合分析与诊断报告
MYLAB 主要功能：
测试效率提升：测试人员可以随时在MYLAB上查询样品信息和相关设备信息；分析结果输入MYLAB后，自动汇总进行智能数据诊断，形成分析检测与诊断报告。
分析结果可靠性：
MYLAB支持仪器测试结果自动上传功能，提高数据录入准确性。也支持配套仪器数据自动导入。减少整理和归纳测试数据所占用的工作时间，保证分析结果的可靠性。
测试人员可以通过MYLAB平台，实时了解测试项目进度，查看当前测试样品信息，已完成样品测试信息，未测试样品（待检）信息，已归档样品数据诊断信息，提高工作效率，缩短样品检测周期。
分析数据导入：支持MFS-11油料金属多元素分析仪和FluidInspectIR油液状态分析仪,MYLAB-4S 快速粘度分析仪，MYLAB-2A污染度分析仪的测试数据导入MYLAB系统。
MYLAB油液检测系统基于WEB网络架构，可以安装在互联网/或本地局域网。通过内置专家诊断数据库模型，快速分析和诊断设备润滑油液的测试数据，并提供一体化的诊断结论报告，实现油液监测的无纸化办公和智能评估分析诊断。
