南京,作为一座历史悠久且充满活力的现代化城市,工业发展迅速。工业生产过程中产生的废气对环境和人类健康构成了严重威胁。为了有效控制废气污染,南京的众多企业纷纷安装了废气处理设备。但在设备运行过程中,不可避免地会出现各种故障,及时有效的故障维修对于确保废气处理设备的正常运行、保护环境以及企业的可持续发展至关重要。
二、废气处理设备常见故障类型
1. 机械故障
(1)风机故障:风机是废气处理设备中的关键部件,常见故障包括风机电机损坏、叶轮磨损、轴承故障等。电机损坏可能是由于过载、短路、缺相等原因引起;叶轮磨损会导致风机风量下降、压力不足;轴承故障则会使风机运转不稳定,产生噪音和振动。
(2)泵故障:用于输送处理液的泵可能出现密封泄漏、叶轮堵塞、电机故障等问题。密封泄漏会导致处理液泄漏,影响设备的正常运行;叶轮堵塞会降低泵的流量和扬程;电机故障与风机电机故障类似。
(3)传动部件故障:如皮带松弛、链条断裂等,会影响设备的传动效率,甚至导致设备无法正常运行。
2. 电气故障
(1)控制系统故障:包括 PLC 故障、传感器故障、继电器故障等。PLC故障可能导致设备无法自动控制;传感器故障会使设备无法准确监测运行参数;继电器故障则会影响设备的启停控制。
(2)电气线路故障:如电线短路、断路、接触不良等,会导致设备无法正常供电,影响设备的运行。
3. 处理效果下降故障
(1)吸附剂失效:对于采用吸附原理的废气处理设备,吸附剂如活性炭等会随着使用时间的增加而逐渐饱和失效,导致处理效果下降。
(2)催化剂失活:催化燃烧设备中的催化剂在长期使用过程中可能会因为中毒、积碳等原因失活,影响处理效果。
(3)设备堵塞:废气中的颗粒物、油污等杂质可能会堵塞设备的过滤器、管道等部位,导致风量下降,处理效果降低。
三、故障维修方法
1. 机械故障维修
(1)风机故障维修:
-电机损坏:检查电机的供电线路是否正常,排除电气故障。如果电机确实损坏,需要根据电机的型号和规格进行更换或维修。在更换电机时,要确保电机的安装位置准确,连接牢固。
-叶轮磨损:对于轻度磨损的叶轮,可以进行修复,如采用堆焊、喷涂等方法。如果磨损严重,需要更换新的叶轮。在更换叶轮时,要注意叶轮的材质、尺寸和重量等参数与原叶轮一致,以保证风机的性能。
-轴承故障:检查轴承的润滑情况,如有必要,添加或更换润滑油。如果轴承损坏严重,需要更换新的轴承。在更换轴承时,要使用专用工具,确保轴承的安装精度。
(2)泵故障维修:
- 密封泄漏:检查密封件的磨损情况,如有必要,更换密封件。在更换密封件时,要确保密封件的材质和尺寸符合要求,安装正确。
- 叶轮堵塞:拆卸泵体,清理叶轮上的堵塞物。在清理叶轮时,要注意不要损坏叶轮的表面。如果叶轮损坏严重,需要更换新的叶轮。
- 电机故障:参照风机电机故障维修方法进行处理。
(3)传动部件故障维修:
- 皮带松弛:调整皮带的张紧度,使皮带在适当的张力下运行。如果皮带磨损严重,需要更换新的皮带。
- 链条断裂:更换断裂的链条,并检查链条的张紧度和润滑情况。在安装链条时,要确保链条的连接牢固,运转顺畅。
2. 电气故障维修
(1)控制系统故障维修:
- PLC 故障:检查 PLC 的电源、输入输出模块、通信模块等是否正常。如果 PLC 硬件损坏,需要更换相应的模块或整个PLC。在更换 PLC 时,要注意备份程序,确保设备的控制逻辑不受影响。
-传感器故障:检查传感器的连接线路是否正常,如有必要,更换传感器。在更换传感器时,要选择与原传感器型号和规格一致的传感器,并进行正确的安装和调试。
-继电器故障:检查继电器的线圈、触点等是否正常。如果继电器损坏,需要更换新的继电器。在更换继电器时,要注意继电器的额定电压和电流等参数与原继电器一致。
(2)电气线路故障维修:
-电线短路:检查短路点,排除短路故障。如果电线损坏严重,需要更换新的电线。在更换电线时,要选择符合要求的电线,并进行正确的布线。
- 断路:检查断路点,修复或更换损坏的电线。在修复断路点时,要确保连接牢固,绝缘良好。
- 接触不良:检查电线的连接部位,如插头、插座、接线端子等,排除接触不良故障。在连接电线时,要确保连接牢固,接触良好。
3. 处理效果下降故障维修
(1)吸附剂失效维修:
-对于活性炭吸附装置,当吸附剂失效时,可以进行再生处理或更换新的吸附剂。再生处理可以采用热再生、蒸汽再生等方法,恢复吸附剂的吸附性能。在更换吸附剂时,要选择质量可靠、吸附性能好的活性炭,并按照设备的要求进行装填。
(2)催化剂失活维修:
-对于催化燃烧设备,当催化剂失活时,可以进行再生处理或更换新的催化剂。再生处理可以采用高温焙烧、化学清洗等方法,去除催化剂表面的积碳和杂质,恢复催化剂的活性。在更换催化剂时,要选择与原催化剂型号和规格一致的催化剂,并进行正确的安装和调试。
(3)设备堵塞维修:
-检查设备的过滤器、管道等部位,清理堵塞物。对于过滤器,可以采用反吹、清洗等方法进行清理;对于管道堵塞,可以采用高压水冲洗、机械疏通等方法进行清理。在清理堵塞物时,要注意安全,避免对设备造成损坏。