三工序木工数控开料机 木工开孔机

三工序木工数控开料机 木工开孔机

效率极高：多个主轴电机工作，可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面，配备吸附力极强的真空泵，六分区设计，可强力吸附不同面积的材料，大大提高工作效率。

传动速度快： 两轴均为齿条转动，速度快，效率高，空行速度达到60米/分。

雕刻速度快：采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，高精度齿条传动，配合大力切割主轴使雕刻速度更快。

运行平稳：采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀。

智能控制：采用维宏卡电脑控制系统（可选DSP脱机手柄控制系统），具有断点、断电、断刀续雕功能，具有高稳定性、高效率的特点，简单易学。

功能介绍：

1、适用范围 ：衣柜柜体，橱柜柜体、电脑桌，板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱；

2、主要功能：开料、开槽、打垂直孔、雕刻等辅助加工；

3、主轴电机：6KW昌盛高速风冷主轴电机，18mm刨花板开料速度可达到20米/分钟；

4、生产量：按工作 8小时计算，每天约开70张板子；

5、数控开料机自带定位气缸，板材自动定位，省时省力，打反面孔不会出现偏差；

6、摆脱了对技术工人的依赖，并且可以高效完成下料工作，可选配自动上下料装置，更好的节省人工，提高效率；

7、可以对板材进行两面打孔及开槽，异形开料支持圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻，板材利用率高，省去了后期人工二次加工；

性能特点 

1、采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。进口滚珠丝杠精度高，下刀。

2、一体电脑控制柜，更加方便、整洁。设计更具人性化，采用独特的智能预算法则，充分发挥电机潜能，实现高速加工，曲直线同步，曲线更完美，不占电脑内存并可实现切削主轴的自动起停。

3、软件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。

4、采用全套高精度高稳定性全套伺服电机，Y轴采用了双电机驱动，使之高速运行可达30米/分以上的空行速度，配合大力切割主轴可使雕刻速度更为提高。

5、配备自动润滑系统，只需轻轻一按可对所有导轨滑块注油。

数控开料机用铣刀开料，可切割异形，打垂直孔等。与推台锯相比，推台锯下料板材利用率低，推台锯一张板的使用率在75%左右，数控开料机与完善的拆单开料软件配合，能够自动优化，使得开料机一张板的使用率在90%-95%，使用本公司开料机，一张板可节省15%-20%，如果一天开料50张板，每天可节省7-10张板，一年按300天计算300X7=2100张板。每张板按100元计算，一年可节省210000元。

节省人工，推台锯2个人操作一台，一个人工资在5000元左右，开料机一个人操作几台机器，一个人工资在2500元左右，一年可节省3万元。

开料机速度快，开料工作是连续的，不想推台锯板子需要挪来挪去，使用推台锯工人的时间都浪费在了挪板子和调靠尺上了。

开料机在操作上安全系数高，推台锯则推推停停，需要不停的调整对准靠尺，注意力不集中容易上到手指，安全系数低

数控开料机的功能：打垂直孔、开槽、下料 雕刻板式家具生产可以节省人工、降低板材损耗率提高板材利用率、高质量、高效率、操作安全简单，使用寿命长做工美观，不受光线限制，当然也存在缺点：刀具损耗、机器故障售后的及时性等问题！综合事情的两面性考虑来说：数控开料机是利大于弊的选择趋势，给你带来的利润远大于造成的损失！数控开料机是一种发展的方向代替人工推台锯解放了劳动力

开料机的好处：

1、便于后期排孔：因为是到0.01MM的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工人好定尺子，好打孔。

2、降低工作强度：因为西科数控开料机可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，女工也可以轻松胜任开料工作。

3、没有安全隐患：设备装有安全防护罩，工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。

4、持续不间断工作：可以二十四小时不间断工作，晚上也可以加班，因为机器对光线的要求不高，工人也只是在电脑上操作，极大的提高了工厂的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。

5、功能延伸：可以雕刻模压门烤漆门型，只要再购入一台覆膜机，就可以上模压门项目，工厂经营项目增多，盈利点增多，工人可以满负荷工作。

6、提升形象：客户参观的时候，有面子，与其他用推台锯的工厂档次完全不一样，赢得客户好感，达成订单成交。机器的磨损雕刻开料机在使用过程中磨损是不可避免的，随着使用时间的推移，机器磨损会使机器的精度有所降低。具体价格要看是什么样的配置，还有是否开，是否含运费和培训费等，都影响报价的。

济南诺承数控设备有限公司在全国范围内率先推出板式家具生产线（自动上下料数控排钻加工中心），一举突破洋品牌的垄断，开启了国产设备为客户提供柔性解决方案的时代，可有效满足定制家具行业迫切的装备需求。

产品功能：

1、自动加工，大力提升设备使用率

通过图形自动生成机器可识别的加工指令，放板即可加工，调机时间几乎为零；在实现产品加工的数码化和自动化的基础上，重组生产设计流程，实现CAD/CNC的无缝连接，让CNC设备全能高效运转起来。

2、无缝连接，全面提高CNC加工能力

系统自动生成加工代码，编程时间近乎为零，也无需试加工和测量校准，度高，每天可加工100—120块不同板件。

功能特性：

1、机器整体结构采用床身整体钢结构，刚性好，运行平稳，机床整体震动小。

2、独特机械设计：任何一主轴通过气泵或丝杠调节都可以任意加工工作台面上的材料，对刀准确、高速、加工效率高，真正的一机多用，提高工作效率而不浪费资源。

3、具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效地保证在全天候工作时的加工精度；免除电脑病毒干扰，具有高可靠性、高效率的特点，简单易学，客户能很快灵活掌握设备的使用方法。

适用于家具行业，装饰行业，工业设备附件半成品加工，乐器行业，模具行业，工艺品行业，建筑模型行业，广告行业。常用雕刻材料双色板、有机板（亚克力）、人造石、PVC板、木材、密度板、泡沫、ABS。可进行平面浮雕，及三维立体雕刻。

1、效率高：多个主轴电机分次工作，节约换刀时间，可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。

2、速度快：两轴均为精密斜齿齿条转动，速度快，效率高，空行速度达到40米/分，Z轴采用台湾TBI高精度滚珠丝杆，反向无间隙。

3、加工效率：采用高速驱动步进(或伺服)电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，高精度齿条传动，配合大力切割主轴使雕刻速度更快，精度更高。

4、高速加工、台湾进口直线导轨、操控方便、性能无忧、断点续雕、断恢复、加工时间整体铸铁床身，强度好，不易变形。客户在日常的加工过程中可以尝试使用，运动控制模块将nc程序解释成特定的加工路径数据，这对于主修财会、没有任何雕刻专业功底的苏席华来说

5、机器运行灵活精密，采用无间隙滚珠丝杠， 大功率无刷变频主轴电机，切割力度强，经久耐用。